聚四氟乙烯各种成型方法

　　聚四氟乙烯先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上并将它加热到热弹态，热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。制造时。而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面，因而取得与型面相仿的形样。成型后的片材冷却后，即可从模具中取出，经过适当的修整，即成为制品。施加的压力主要是靠片材两面的气压差，但也可借助于机械压力或液压力。热成型的基本方法有差压成型、覆盖成型、柱塞助压成型、回吸成型、对模成型、双片热成型六种。

　　其特点是可以加工各种复杂的构件，聚四氟乙烯缠绕法是国多年发展的具有自己特色的一种新型的腐蚀防护技术。国目前耐腐蚀衬里工艺中占重要地位。此法实际上与热压焊接法一样，都是依靠控制温度和压力两个条件而使PTFE熔接在一起，但不同的焊接法成型是单层局部熔结，缠绕法成型则为多层整体熔结，后者的质量要求优于前者。

　　经过滚压处理，滚压成型可分为单向滚压和多向滚压两种工艺。PTFE膜片由原来的不透明白色，变成半透明水晶色。单向滚压是将重新加热到透明状的膜片，迅速地通过压延机的两个相同旋转着的辊进行加工的压延倍率控制在1.5-2.5范围内，一般辊筒转速20转/分。

　　放在压延机上，多向滚压是将经过烧结淬火处理的膜片。聚四氟乙烯进行多方向的压延，逐渐减小膜厚的成型加工方法。其中压延比为2-2.5范围。滚筒的温度应控制在150-200℃，蒸汽加热时，蒸汽压力在0.5-0.9MPa压延比是一个重要参数，过大和过小对制品均不好。有时要反复进行多次滚压，才干压好一片产品。