(PTFE)聚四氟乙烯填料环的安装注意事项

扬中威宇氟塑简述(PTFE)聚四氟乙烯异形件的特点为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等，我们将持续发布最新知识，帮助大家了解更多的信息。

我们在安装(PTFE)聚四氟乙烯填料环时一定要严格按照安装要求进行安装，为了方便用户安装使用(PTFE)聚四氟乙烯填料环，接下来我们将为大家简单的介绍一下(PTFE)聚四氟乙烯填料环在安装时需要注意哪些方面。
一、(PTFE)聚四氟乙烯填料环的安装注意事项：
1、 检查(PTFE)聚四氟乙烯填料环各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求，检查(PTFE)聚四氟乙烯填料环的型号、规格、数量是否符合的要求，所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损 伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
2、检查主机的窜动量、摆 动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴最大挠度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。
3、(PTFE)聚四氟乙烯填料环的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。(PTFE)聚四氟乙烯填料环在安装时，必须将轴(或轴套)密封腔体密封端盖及(PTFE)聚四氟乙烯填料环本身清洁干净，以防止任何杂质进入密封部位，安装时必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。
4、(PTFE)聚四氟乙烯填料环压盖(含静环)在没有安装完毕的情况下不得盘车，以防止动，静环相互划伤。
5、对于中开泵在安装(PTFE)聚四氟乙烯填料环时，腔体中开接触端部必须由密封胶密封以防止液体由密封压盖处渗漏。
6、为了减少摩擦阻力,在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂或洁净水或肥皂水, 但须注意,当选用乙丙橡胶 "O" 形圈时,切勿与矿物油和脂类相接触, 可用水或硅 油清洁和润滑。静止环 "O" 形圈应用水润滑 , 施加外压安装静止环。
7、使用小弹簧(PTFE)聚四氟乙烯填料环 时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。弹簧的旋向与转轴旋向有关的(PTFE)聚四氟乙烯填料环 ( 即固定旋向机封 ), 从静止环向旋转环看 , 顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧 , 反之为左旋。采用螺钉旋在轴 ( 套 ) 上传动的(PTFE)聚四氟乙烯填料环时, 应选用有刃口的凹端紧定螺钉 , 牢牢地将旋转部件紧固在轴上。弹簧紧缩量要按规则进行，不应有过大或过小的景象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加快断面磨损。过小会形成比压不足而不能及起到密封效果，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵敏。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转向相反。
8、装配接触面，在安装前必须清洗干净，动、静环表面可以涂上一层清洁的机油或透平油或洁净水。密封面必须保持清洁状态，不允许用不清洁的布擦拭密封面。
9、安装进程中决不答应用东西直接敲打密封元件，需求敲打时，必需运用专用东西进行敲打，以防密封元件的损坏。安装密封时应轻拿轻放，避免损坏密封件。
10、 上紧压盖时螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
11、安装静环时，先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意维护静环断面，包括静环断面与端盖中间线的垂直度，且将静环背部的防转槽瞄准防转销，但勿使防转销与槽相互接触。安装静环应确保与压盖或后盖密封平面平行并安装到位。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。