聚四氟乙烯的热裂解工艺

聚四氟乙烯制品配位聚合工艺为了更加全面的介绍聚四氟乙烯制品的各项性能、规格、参数等等，我们将持续发布最新知识，帮助大家了解更多的信息。

聚四氟乙烯的热裂解工艺是把高分子量聚四氟乙烯置于450℃以上裂解成小分子氟化物，如TFE、HFP、HF、八氟环丁烷、氟代光气、全氟异丁烯。此外，还有由裂解生成或由裂解产物二次反应产生的大量气态物。其中某些气体有腐蚀性或有毒。改变裂解条件(温度、反应时间、压力、催化剂等)，可以得到不同浓度的、大量的齐聚物和聚合的氟化碳氢化合物以及大量裂解气。得到的低分子量聚四氟乙烯，然后进行磨切、干燥处理，可以得到7～10um的均匀粉末。
ARAMAKI提出含氟树脂在熔点-600℃加热，氛围气温在200~550℃下，至少与分子氟、三氟化氮、卤化氟化物及稀释的氟化物的一种接触反应，产生的反应气体冷却到100℃以下，析出、分离或捕集含氟树脂的低分子量物料。稀释剂一般用氮气、氩气、氦气、四氟化碳等不活泼性气体。该方法的特点是用氟化剂反应，与以前的热分解产生大量不饱和极毒气体相比，副产气体在氟化能力强的氟化剂中进行，反应中产生极少的副产气体。副产气体为CF4、C2F6、C3F8等。HOSOKAWA公开了熔点在313~330℃的未烧结的聚四氟乙烯粉末，在比熔点低70℃到熔点范围内在空气或惰性气体中进行加热处理，粉碎粉末，得到平均粒径1~30um、比表面积2~6 m/g的聚四氟乙烯粉末。富永茂武用在石墨、硅或铝、镁等金属和碳化硅这类化合物的存在下，进行聚四氟乙烯热分解。热分解时产生的氟气与石墨、硅结合，得到能回收有用的氟化合物。