(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺

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随着科技的不断发展，(ptfe)聚四氟乙烯棒的的制造工艺也在不断的变化，现在的(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺已经更新了很多次，接下来我们就为大家简单的介绍一下。
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺一：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将菱形钢丝网平铺或钢丝螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝或钢丝网外面再缠绕若干层PTFE薄，烧结前在四氟外表面缠绕无碱玻纤带，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内壁内，并在(ptfe)聚四氟乙烯棒与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与(ptfe)聚四氟乙烯棒紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的(ptfe)聚四氟乙烯棒外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。通径规格：DN25-DN1500使用温度：-80-250℃使用压力：-0.098-3.0Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺二：首先采用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。由于推压管密度不是很高，所以适用小口径管道（≤DN100），低负压的输送管路。通径规格：DN15-DN200使用温度：-30-180℃使用压力：-0.05-2.5Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺三：(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止(ptfe)聚四氟乙烯棒的制造工艺已经更新了三次，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。通径规格：DN20-DN600使用温度：-50-200℃使用压力：-0.96-3.0Mpa
(ptfe)聚四氟乙烯棒的工作特性：介质工作温度：-80℃~-200℃介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa耐腐蚀性：(ptfe)聚四氟乙烯棒，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质。耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。