众所周知，聚四氟乙烯纤维静电大，卷曲度小，纤维光滑，抱合力差，且密度大，要将这样的纤维进行梳理、铺网非常困难。克服这些困难涉及100％聚四氟乙烯针刺过滤材料生产的关键技术。1 梳理、成网与铺网 根据聚四氟乙烯纤维的特性，需对其进行抗静电处理，选择合适的抗静电剂，并均匀地喷洒在纤维上，然后放置平衡一定的时间。开松机、混棉箱、梳理机以及铺网机必须进行整体的接地改造，以消除或减小纤维在转移、梳理和铺网过程中产生的静电。 为了保证聚四氟乙烯纤维顺利梳理、转移，减少漏网、断网异常，对设备的某些部分要进行改造与调整，以解决梳理、成网、铺网出现的问题。改造和调整设备部分如下： (1)调整梳理机中锡林与工作辊、转移辊、道夫间的间距使纤维可以顺利地梳理，降低聚四氟乙烯纤维卷曲度小对梳理的影响；调整斩刀与道夫的间距，使输出毛网能完全从道夫上剥离，保证梳理机能连续、均匀地输出毛网。 (2)调整梳理机斜帘与铺网机传送帘的位置，使毛网可以完全地转移，减少因聚四氟乙烯纤维毛网自重大、抱合力小造成的断网问题。 (3)改造铺网机往复传动与底帘间的间距为可调，使铺网机各转移点间的落差为可调，控制不同面密度毛网可连续、正常地转移，解决毛网在铺网过程中因自重大、纤维间抱合力小而造成的断网问题。 (4)调节各转移点的速度，解决毛网因纤维间抱合力小、转移速度过快而被拉断问题。 2 针刺毡均匀度与面密度的控制 在针刺过滤毡的应用中，均匀度的好坏直接影响其使用寿命。均匀度的控制是针刺过滤毡生产中非常重要的指标。为了保证100％ 聚四氟乙烯针刺过滤毡的均匀性，应采取如下措施： (1)采用电脑闭环自重控制系统(电脑闭环自重控制系统：在梳理机喂入罗拉前设置称重桿，并通过对称重桿的电路设定，自动控制开松机、混棉箱输出帘、梳理机喂人罗拉等各纤维前处理设备的运行速度，保证纤维均匀稳定地喂入梳理机进行梳理)，精确地控制纤维的喂给量使聚四氟乙烯纤维均匀地喂人梳理机，保证梳理机原料的输入输出平衡。 (2)通过梳理机改造与运行参数的调整，均匀、稳定地输出聚四氟乙烯纤维毛网。 (3)通过铺网机的多层铺叠，缩小聚四氟乙烯纤维毛网面密度偏差值，控制针刺毡的均匀度与面密度。 3 聚四氟乙烯纤维网的针刺 针刺主要分预刺和主刺，预刺的作用是将成网后的短纤维毛网和基布相互交织结合在一起，形成初步的针刺毡体结构。主刺的目的是进一步提高针织毡的剥离强度、断裂强度和针刺毡的平整度。聚四氟乙烯纤维性能独特，常规的针刺工艺无法达到良好的针刺效果，通过大量的生产试验，探索得到了聚四氟乙烯纤维针刺毡较合适的针刺工艺。针刺密度：600~1000 刺/cm2 ，针刺频率：600～800次/min，针刺深度：4~10 mm。
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