聚四氟乙烯－－聚四氟乙烯板材生产工艺

按国家专业标準ZBG33002-85分类，聚四氟乙烯可分为三类：SFB-1主要用于电气绝缘，SFB-2用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料，SFB-3用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单，生产周期短，但对大型板材，压机模具体积较大，生产场地空间要求大，所以要进行大面积的防尘工作，另外预成型板材极端易碎，在进入烧结炉前应轻拿轻放。 大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。工艺参数: 原料处理:捣碎过10-20目筛,并将其置于23℃-25℃环境中24h-48h进行温度调整。模压:压力17.5-35MPa,保压时间1-10min。烧结:烧结温度360℃-380℃,升温速度30℃/h,330℃保温2h,370℃保温3h。冷却:降温速度20℃/h,在聚四氟乙烯熔点附近330℃左右缓慢冷却。主要设备: YJ79-3500　工程塑料液压机DL-88A　大型烧结炉主要技术指标:见表。