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成型性能
1． 结晶料，吸湿小。
2．流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3．粉状树脂常采用粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375度，不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。具体应用有：(1)防污染机械(如纺织、造纸、制药、食品机械)的轴承轴套。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4．PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5．二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得终产品。
聚四氟乙烯滑动支架的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点： 1．聚四氟乙烯滑动支架摩擦系数低：μ≤0.1；配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物称量,根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2。 2．自润滑性好：摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量； 3．适应性强：适用在各种环境状态下工作，性能***； 4．耐磨损：在正常情况下，使用寿命长达15年以上。 隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层，有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题，从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。聚四氟乙烯原料填充
常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A1203、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。在相同的温度条件下，填充后的聚四氟乙烯其抗压强度(表14-10)、压缩弹性模量(表14-11)、抗弯强度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系数和耐磨耗性(表14-14)、热导率(表14-15)均比纯四氟乙烯高。用途六：可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品，用于航天、化工、电子、机械等领域。但抗拉强度和伸长率则有所下降，线膨胀系数(表14-15)也减小。
