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聚四氟乙烯板适用温度 -20～250℃（-4～+482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
聚四氟乙烯板可承受压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）
它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.、聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯板材楼梯滑动支座***材料，由纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有好的耐化学腐蚀性能，不老化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数，在无负荷的情况下，能在-180~+260度的温度下使用。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
其在500摄氏度左右的完全热分解产物有四氟乙烯，这些产物在高温时会分解出高腐蚀性的含氟气体。
聚四氟乙烯板在机械工业领域应用十分广泛。 聚四氟乙烯的的摩擦系数小，其静摩擦系数低于动摩擦系数，可用于低速高负荷领域，如在土建、化工、桥梁等结构件中可解决热膨胀和震动引起的伸缩问题。具体应用有：
(1)防污染机械(如纺织、造纸、制药、食品机械)的轴承轴套；
(2)输送碱、溶剂等非润滑液体的机械(如搅拌机、染色机、泵)；
(3)在酸、碱等腐蚀性环境(如电镀浴槽化工设备)下工作的轴套；
(4)禁油润滑(如制氧设备)；
(5)元油润滑(如超低温冷冻机、液体燃料泵)；
(6)油润滑效果不良的环境下(加高温干燥机、炉内台午、炉内传送带)工作的滑动部件；
(7)低速高负荷状态下的滑动部件〔可动支承)。
聚四氟乙烯滑动支座制作方法以及有什么优点?
低摩擦：聚四氟乙烯滑动支座的摩擦面由聚四氟乙烯与不锈钢板组成，其中下滑板采用嵌入的多个小直径聚四氟乙烯滑片，上滑板为高光洁度的不锈钢板。聚四氟乙烯滑片与不锈钢板之间的干滑摩擦系数＜0.1。管道支座的摩擦片无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥砂混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作。八、白色PTFE板材出色的韧性与强度独有的三层复合结构、双向拉伸工艺处理及精选的原材料，使其比同类产品更具有出色的韧性与强度。高承载：聚四氟乙烯复合滑片承压强度＞60MPa，同时支座摩擦材料的改性及分片镶嵌工艺，实现了材料的高承载设计，从而使支座的承载能力突破3350kN，满足了市场对大吨位支座的需求。长寿命：在材料创新和摩擦偶对材料匹配性选择的基础上，通过对填充聚四氟乙烯复合夹层滑板在嵌入约束工况下的压缩应力应变试验、压缩破坏试验、压缩蠕变试验、压缩疲劳试验、模拟工况下的摩擦磨损试验，确立了支座摩擦副寿命长达25年以上的设计依据，解决了支座长寿命设计的关键技术。
施工控制要点
1.技术资料完备
施工图纸和有关技术资料文件齐全；编制专项施工方案并经监理工程师审批，并已完成技术交底；
2.施工注意事项
（1）聚四氟乙烯板搬运时应有保护措施，以免损坏。
（2）将聚四氟乙烯板与混凝土接触面使用打磨机打磨，保证表面平整，避免加载后聚四氟乙烯板出现变形甚至破坏。
（3）确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直，不产生偏移。
（4）聚四氟乙烯板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护。
3.质量标准
（1）聚四氟乙烯板的品种、规格必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）聚四氟乙烯板安装必须牢固，无弯斜。
（3）聚四氟乙烯板表面应平整、洁净，无污痕、表面无受损。
（4）允许偏差应符合规范要求
