生产方法有四种:
1、乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法,平均分子量 300万左右、粒径0.05~0.5μm 的聚四氟乙烯乳液(浓度60%)与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后,制成纺丝液,纺丝后将载体在高温下碳化除掉,聚合物被烧结而连续形成纤维。这种方法可制得纤度较小的纤维,但烧结一定要控制得当否者产生结构上的缺陷,并混入载体的碳化物,因而强度较低,呈褐色。
2、糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料,经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维,然后用针辊作原纤化处理,可制得强度较高、纤度较大的纤维。
3、膜裂纺丝法(见化学纤维纺丝)。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体,经切割或切削后,进行热拉伸等处理,制得白色纤维,强度较低。
4、熔体纺丝法。以四氟乙烯与4%~5%全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝,制得强度较高的纤维。
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