加强型内外环金属缠绕垫

加强型内外环金属缠绕垫

基本型金属缠绕垫片
一般选用SUS304、SUS316（“V”形或“W”形)等不锈钢环绕带与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料彼此替换重迭螺旋环绕而成，在开端及结尾用点焊方法将金属带固定，根本型金属缠绕垫片不带表里环 一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中

加强型内外环金属缠绕垫

缠绕式垫片在缠绕机上绕制而成。缠绕机按机床精度加工，由主机、进给系统、气源及控制系统组成。采用特种电动机，无惯性，可瞬时停车;主轴转速4挡可调，可使不同直径的垫片以相近的线速度缠绕;调节手轮可改变压紧轮位置，以适应不同规格垫片的缠绕直径。
进给系统由轮系支架及通过活动摇臂连接于其上的添带轮、过渡轮、导向轮、填料带盘和成型金属带盘组成，并使其与压紧轮有同一定位基准，保证诸轮位于同一中心平面内。
气源由空气压缩机产生，经过滤减压阀至电磁换向阀，再经调压阀至气缸推动活塞及连接于活塞杆上的压紧轮，由此产生压紧力。金属带的切向拉力由连接于钢带盘上的电磁离合器的摩擦力矩产生，通过调节控制器供给电磁离合器的激磁电压来控制，控制器上设置有多挡激磁电压衰减系数，可根据需要来选择。
垫片缠绕过程中，尺寸通过位移传感器在线测量。传感器将垫片宽度这一位移量转换成相应的电压信号，送入控制器的*级预置零点后显示，并与两个设定值比较，当达到其中任一个设定值时，继电器动作，使接触器释放，电动机停转，从而实现自动控制垫片绕制宽度。
新型缠绕机的特点是精度高，填料带自动进给，工艺参数可显示和控制，尺寸自动测量。因此，排除了手工操作的影响，垫片质量和生产效率明显提高。