8*8耐高温芳纶纤维盘根

8*8耐高温芳纶纤维盘根，芳纶盘根由芳纶纤维浸渍聚四氟乳液和润滑剂处理编织而成。套层编织套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连容易脱层，故多用于静密封或低速设备。

8*8耐高温芳纶纤维盘根，

　　泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别是盘根的安装及调节。在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

　　1、需要的工具：在取下旧盘根换上新盘根时需要用工具，可选用中德密封盘根工具ZD-PT01，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

　　2、清洁和检查：1)缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;2)移去所有旧的盘根，*清洁轴/杆的填料函;3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;5)检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;6)更换有较大缺陷的零部件;7)检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

　　4、选择盘根：1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;2)根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;3)检验盘根，确保其无缺陷;4)在安装前，确保设备和盘根清洁。5、盘根环的准备1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

　　6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已*在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。安装密封件时应注意哪些方面？ 1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线 平面密封件的密封性能依靠上下两个端面；液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患；

 安装时需讲究平衡、对称 把密封件放置在恰好紧扣有效密封面（或唇口线）的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化（如增压）而发生微泄漏引起的溃决。

 垫片尺寸表示方法：
基本型 1——外径×内径×厚度(mm) 
带内环 2——外径×内径×内环内径×厚度(mm) 
带外环 3——外环外径×缠绕部分外径×内径×缠绕部分厚度×加强环厚度(mm)
带内外环 4——外环外径×缠绕部分外径×缠绕部分内径　×内环内径×缠绕部分厚度×加强　环厚度(mm)