厂家生产46*46芳纶盘根

厂家生产46*46芳纶盘根表面处理经验表明，油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但这些数值并不能*表示表面情况对密封件的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。

厂家生产46*46芳纶盘根，核心提示：泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别是盘根的安装及调节。在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。

　　泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别是盘根的安装及调节。在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

　　1、需要的工具：在取下旧盘根换上新盘根时需要用工具，可选用中德密封盘根工具ZD-PT01，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

　　2、清洁和检查：1)缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;2)移去所有旧的盘根，*清洁轴/杆的填料函;3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;5)检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;6)更换有较大缺陷的零部件;7)检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

　　4、选择盘根：1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;2)根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;3)检验盘根，确保其无缺陷;4)在安装前，确保设备和盘根清洁。5、盘根环的准备1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

　　6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已*在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

　　7、调整盘根：

　　a.泵用盘根(1)继续用手拧紧压盖螺母;(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

　　b阀门用盘根向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母：(1)向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比; (2)反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩;(3)重复步骤(2)3或4次。

　　安装密封件时应注意哪些方面？ 1. 不要损伤密封件表面的密封面或密封线 平面密封件的密封性能依靠上下两个端面；液压密封件的密封性能依赖与孔或轴相关配的唇口线，这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这些易受损伤的特殊材料构成，因而更需要在搬运、安装、保管过程中给予特别的保护和关照，一旦受损往往会给密封部位留下很大隐患；

不可强行安装 有些密封件是安放在槽状的填料函中，这时需要紧配安装，施工时不可粗糙、野蛮，动作很大的强行装入势必破坏密封件原始预制结构，这就好比把预制混凝土打碎后填入所需部位必然导致灾难一样。对这类密封件安装必须十分小心、仔细，嵌入须逐次分步进行；

安装时需讲究平衡、对称 把密封件放置在恰好紧扣有效密封面（或唇口线）的位置。系统开通使用后，还需做进一步的观察和紧固密封件的善后工作，防止系统工作过程中由于工况条件的变化（如增压）而发生微泄漏引起的溃决。

如何妥善保管暂时不用的密封件？ 1. 防老化 避光、防潮，平整放置，远离冷热源；

2. 勿施压 保持密封件自然松弛状态，不施外力致改变其物理形状；

3. 分类标示 （相同外形、不同材质，使用部位、适用标准，进货日期等等）