PTFE的冷流现象有什么不好的地方

 PTFE的冷流现象是目前限制其广泛应用的主要原因之一。 (5)耐磨性差PTFE硬度较低,磨耗较大,当负荷(P)和滑动速度(V)超过一定条件时,其摩耗会变得很大,因此在应用中PV值有一定限制,如作轴承时PV 值不大于  (6) 导热性几差导热系数仅易造成热膨胀、热疲劳和 热变形。  (7)与其他材料的粘接性差。PTFE的表面能极低,不利于进行粘接,对印染、涂装等。  三、聚四氟乙烯的加工成型  聚四氟乙烯的融点为327℃,它的熔融粘度极高,在380℃时,熔融粘度为 l 这比普通热塑性塑料要高一百万倍。在熔融状态 下,它仍能保持原来的形状,即使加热到415℃,它也不会从高弹态变成粘流态。另外,PTFE对于在无定形状态下的剪切很敏感,容易产生熔体破裂。因此,聚四氟乙烯不能采用熔融挤压、注射成型等常规的热塑性塑料的成型工艺,只能采用类似粉末冶金的方法成型,380 ℃时可达这就不能用塑料.常用的注射成型、压延成型 等加工工艺成型。同时,PTFE的成型收缩率较大,用模压法成型收缩率达１%～5%。  (4)耐蠕变性差PTFE在负荷长期作用下,蠕变较大,易发生冷流现象。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的预成型品,加热到熔点以上,使其由结晶相转变为无定型相,形成密集、连续、透明的弹性体,再通过降温转变为结晶相的过程。