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PTFE微粉悬浮聚合
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发布日期:2018-12-05 作者: 点击:
悬浮聚合PTFE的加工方法基本步骤包括预成型、烧结和冷却三部分。预成型是将粉末状PTFE树脂成具有一定形状的预成品;烧结是将预成品加热至树脂熔点使树脂粒子密集为均相结构;冷却是在一定的冷却速度下降温以获取一定形状的聚四氟乙烯材料。
PTFE成型工艺
1. PTFE挤压成型的工艺。
挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤压机的料腔中加压,挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品,然后经烧结、冷却制成具有一定规格的产品,挤压成型的特点在于可连续成型,是模压成型工艺的连续化。
2. PTFE等压成型。
等压成型又称为液压成型,用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯,方坯等,也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简单、投产块、模具架构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。
3. PTFE模压成型。
模压成是PTFE最常用的方法,一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四部组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的预成型品。加热到熔点以上,使其有结晶相转变为无定形相,形成密集、连续透明的弹性体,在通过降温转变为结晶相的过程。