从灼伤事故中汲取教训

协会成员动态：金华永和氟化工有限公司

　日前，巨化氟聚合事业部氟聚厂115装置在停运装置检修循环泵时，管内物料氢氟酸溢出，灼伤2人，其中1名检修工经全力救治无效死亡。我们当从化工同行发生的事故中汲取教训，引以为戒。 
　　1、首先，检修过程安全交出十分重要。待检修的设备管道安全措施应从停车、降温、卸压、切断电源等方面着手。检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并加盖盲板，进行清洗置换，保证分析检验合格。要在检修前排尽物料或作可靠隔离，千万不能把阀门当成隔离的有效手段，即使是双阀也无法保证。 
　　2、其次，危险区域检修防护用品的穿戴非常关健。检修作业时防护用品穿戴是自我保护的最后一道防线，切不可冒险，或图简单省事，要做好危险区域作业的自身防护，将危险拒之门外。 
　　3、再次，化工生产的特性决定了检修工作频繁、复杂、危险性等特点，要有针对性地开展作业风险辨识分析，有针对性地佩戴合适的防护用品或器具，落实安全措施。 
　　4、最后，我们要进一步认识氢氟酸的危险性。氢氟酸对皮肤有强烈的腐蚀性，渗透作用强，并对组织蛋白有脱水及溶解作用。接触皮肤后可迅速穿透角质层，渗入深部组织，溶解细胞膜，引起组织液化、坏死，形成较难愈合的溃疡。氟化氢腐蚀性极强，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 
　　一言以蔽之，我们要从巨化氟聚合事业部氟聚厂“4.29”灼伤事故中汲取教训，举一反三，做好安全生产工作。 

    （摘自金华永和氟化工有限公司）