泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况,确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。正确地安装盘根也是确保密封效果的关键。
1、选择盘根。确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;检验盘根,确保其无缺陷;在安装前,确保设备和盘根清洁。
2、盘根安装工具需要用盘根专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。另外,还需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。盘根安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。
3、清洁和检查。缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压,移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;更换有较大缺陷的零部件;检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
4、测量与记录。记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。
5、盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。模压成型盘根,确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6、安装盘根。小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查盘根与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
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