反应釜用盘根填料存在的问题
1.密封效果差:由于搅拌器的制造误差、搅拌轴的不圆度及搪瓷反应釜喷瓷的不均匀性,使得搅拌轴在工作时径向跳动较大,同时伴有一定的轴向串动。而失眠盘根的径向和轴向补偿有限,造成釜内有害气体逸出。
2.能耗大:为了减少釜内不利气体的外泄,大都采用拧紧压盖螺母的方法使填料拧紧在搅拌轴商。这样虽然达到了密封目的,却又出现了填料与轴之间的摩擦力增大,反应釜的电机功率消耗增加的新问题。
3.维修工作量大:填料压力的增大,同时也加快了轴与填料的磨损,缩短了两者的使用寿命,不得不经常更新填料和维修短轴。
4.危及生产安全:有害气体的外泄及超标引起的不良后果是,操作工人易患职业病,增加了其它设备和附属设施的腐蚀,形成不安全隐患,不利于安全管理。
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