混料机氧化铝橡胶陶瓷衬板-黄石陶瓷衬板-鑫丰化工(查看)

至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，黄石陶瓷衬板，例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件，磨煤机出口氧化铝陶瓷衬板，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。

陶瓷耐磨衬板改造前的状况

烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿，配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状， 而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重， 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁， 其规格为400 mm×300 mm×3O mm，重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大， 特别是在装有振打器的部位， 衬板易断裂， 破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，造成停产的严重后果。

陶瓷衬板粘贴工艺是怎么样的？

高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂，溜槽氧化铝橡胶陶瓷衬板，黑色、红色膏状，室温表干20min，混料机氧化铝橡胶陶瓷衬板，固化时间24小时。固化后的胶层强度高，抗冲击性能优异，耐高低温，耐温范围为-60-280℃，耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴，如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

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