溜槽内衬氧化铝耐磨陶瓷衬板-鑫丰化工-本溪耐磨陶瓷衬板

综上所述，耐磨陶瓷橡胶复合衬板在烧结厂的使用表明：

— — 耐磨性能优良，磨煤机出口氧化铝耐磨陶瓷衬板，使用寿命长。在圆筒混合机及返矿仓出料口安装耐磨陶瓷衬板几年来只有微量磨损，使用寿命大大延长；

— — 抗冲击性能好，表面光滑．粘贴牢固。既使安装在有振打器的地方， 衬板也无脱落破碎现象。自从采用该衬板后没有出现过堵料现象；

— — 该衬板体积小、重量轻、厚度薄，对物料输送工艺、溜槽均无影响；

— — 易安装。该产品灵巧轻便，本溪耐磨陶瓷衬板，能分解、扭曲、划割，因而使用面广；

— — 耐磨陶瓷衬板是通过有机粘结剂直接粘贴在设备的本体上，故能防止设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，具有较好的经济和社会效益。

耐磨陶瓷衬板的性能及特点

耐磨陶瓷衬板NMC以Al：0 为主要原料， 以稀有金属氧化物为熔剂， 经过1 700℃ 高温熔烧，再分别与特种橡胶和高强度的有机黏合剂组合而成。其主要特点：

— — 硬度大。经测定其洛氏硬度HRC 8O～ 9O， 比矿石、煤、灰渣等矿物质都要硬；

— — 耐磨性能强。经测定其耐磨度相当于钢板的266倍；

陶瓷耐磨衬板改造前的状况

烧结厂的原料是以铅锌硫化物为主的精矿，混合机氧化铝橡胶耐磨陶瓷衬板，配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状， 而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重， 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁， 其规格为400 mm×300 mm×3O mm，重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大， 特别是在装有振打器的部位，溜槽内衬氧化铝耐磨陶瓷衬板， 衬板易断裂， 破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，造成停产的严重后果。

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