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摘要：为解决拆卸及安装盘根盒压帽困难，研制一种三爪式柱塞泵盘根扳手，达到减少盘根的漏失，延长高压柱塞泵使用寿命的目的。
关键词：高压柱塞泵;盘根总成频繁损坏;三爪盘根扳手
目前，在油田开发中常用型号为5ZB130/7 型、5ZB12/42型、5ZB20/43等高压柱塞泵，在拆卸和安装液力端盘根盒使用工具时易打滑，员工劳动强度大、维修时间长。如果不及时改变以往的拆装盘根盒工具，盘根不及时更换会导致注水泵盘根泄漏严重，影响注水指标的完成。为解决高压柱塞泵液力端拆装填料盒压帽困难这一难题，根据现场采取相应措施，并对拆卸及安装盘根盒压帽困难研制一种三爪式柱塞泵盘根扳手，同时对盘根压帽上的三孔进行受力，增加了磨擦力，防止打滑造成的人身伤害，也避免了盘根压帽上某一孔直径变大后造成的无法紧固盘根盒的现象。
三爪式柱塞泵盘根扳手是近年来研制的应用于油田注水等领域的盘根扳手，与单头圆柱形铁棒形式相比，达不到压紧盘根所需要的力度，用力时易打滑，针对以上难题，研制在一个120度圆弧内均匀分布的三个圆柱，同时插入柱塞泵盘根压帽上的三个孔后，用力扳动扳手手柄2后，即可起到拆卸或紧固高压柱塞泵盘根压帽的作用。
1 高压柱塞泵盘根盒总成频繁损坏的原因及改进措施
1.1 水质超标对盘根频繁损坏的原因及改进措施每两小时进行高压柱塞泵进出口水质取样化验，发现含铁>0.5mg/L、悬浮物>20mg/L、含油>50mg/L，所有化验结果水质变化均超出标准，根据现场水质变化状况及时与上游单位即污水站联系，加强水质过滤。
为此，做了如下改进，污水站运行4具核桃壳过滤罐每24h反冲洗一次，改进为每24h进行反冲洗两次，加强了滤罐的反冲洗，进而减少了水质的变化对高压柱塞泵盘根泄漏严重、柱塞杆频繁磨损对注入量也会造成影响。
1.2 液力端总成组件材质不符合要求对拆卸及安装总成频繁的原因及改进措施
发现组件材质存在问题，如：柱塞杆外层镀铬不符合要求，材质差有空心现象，运行时易磨损损坏，导致盘根磨损严重漏失量大，盘根盒与盘根盒压帽丝扣浅，不易上紧存在质量不过关。由于盘根盒内扶正弹簧直径太细，导致柱塞往复运行中弹簧强度不够，造成偏磨折断拉伤盘根漏失严重，影响机泵往复运行，由于不同泵型冲程长度有所不同，若停泵不及时或不及时更换盘根总成时造成盘根漏失量大，漏失的液体随着柱塞杆与挺杆的往复式运行，进入曲轴箱内产生严重后果，会导致润滑油的乳化，失去润滑、冷却、密封的作用，对机泵的运行造成极大的影响，影响注水任务的完成，加大了设备维修频率，浪费电能，导致员工的劳动强度增大。
2 岗位员工操作方法改进措施
在高压柱塞泵盘泵时，由于使用单头圆柱型盘根棒或勾头板手操作时存在较大力矩，易造成员工打滑碰伤手臂。为此，按制作三爪式柱塞泵盘根扳手的技术要求，规范了操作中的关键点项，提高了维修质量及安全稳定性。根据现场不同的高压柱塞泵的型号量取盘根盒压帽上孔的尺寸深度进行绘制及制作三爪式柱塞泵盘根扳手，按定位、扶正、扳动、等方式方法将盘根盒压帽从盘根盒上取下及压紧，以确保压帽与盘根盒轴线同心，提高拆卸及安装成功率，缩短维修时间。
3 具体实施方案
新型三爪式柱塞泵盘根扳手主要包括两部分：三爪式盘根圆柱、扳手手柄。具体使用时根据不同型号泵型选择1三爪式盘根圆柱，定位于盘根盒压帽上的三个定位孔内，然后一手按住前端扶正，一手扳动手柄试着向上用力或向下用力，即可拆卸及夺紧盘根盒压帽。
4 结论
以第一采油厂为例，现场48台高压柱塞泵，应用24台日累计注水量达22416方;当前港东联共计8台五柱塞泵，日平均启运4台，经过以上两项措施改进后，维修期由原来5天延长到42天，拆卸及安装盘根盒总成时间由40min缩短为目前15min即可完成，注水有效时率提高了0.5%;节约了材料成本，延长了设备使用寿命，制作此种工具成本低、操作简单、降低了操作员工劳动强度，可靠性提高，而且还避免了员工使用其它工具不当造成打滑摔伤等重大安全隐患。
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