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摘要：目前抽油机普遍使用的盘根盒压盖主要为胶木压盖，它与盘根盒配套使用，通过人力对盘根盒压帽的拧紧加压到压盖上，实现压盖对盘根盒内盘根的挤压固定，达到密封光杆的作用。当压盖损坏时，将造成井口密封不严使井内的油气水从井口流出造成污染，从而影响油井的正常生产。而该部件更换工序也较为复杂，现场操作员工无法实现立即更换，需由厂内安排修井队动用吊车等设备进行更换作业，影响油井的正常生产。为避免污染环境，提高更换效率，降低更换成本，研制了简易盘根盒压盖。
关键词：抽油机;盘根盒;压盖;更换
一、简易盘根盒压盖研制的背景
1. 使用环境
抽油机普遍使用的盘根盒压盖主要为胶木压盖，它与盘根盒配套使用，同人力对盘根盒压帽的拧紧加压到压盖上，实现压盖对盘根盒内盘根的挤压固定，达到密封光杆的作用。在对该辅助设备更换时，通常需要由厂内相关部门安排修井作业队，利用吊车等设备进行实施更换。在更换过程中需要进行停机、装卸、更换、装载和启抽等多步工序。
2. 存在问题
在现场应用的过程中，胶木压盖的材质和结构特点，对该辅助设备损坏后的更换等存在一定的弊端。
(1) 胶木压盖抗压等性能不理想;
(2) 现场操作员不能进行更换;
(3) 更换流程繁琐，延误油井生产;
(4) 更换产生的费用高
二、设计理念
1. 设计过程考虑因素
制作材料：考虑材料的抗压等性能及可塑性，选用45#钢材进行加工制作;
外部尺寸：参考了原胶木压盖的整体尺寸，便于与广泛应用的常规盘根盒进行配套使用;
结构设计：为便于安装，对压盖整体进行了垂直90°对半剖开处理，左右两个部件可将光杆夹在中间，通过齿轮镶嵌式的方法进行组合，避免了更换过程中的光杆卸载，待压盖穿过光杆到达安装位置后再次装载等工序，减少操作步骤。
功能作用：该装置主要满足井口盘根压盖更换简单、快捷、安全可靠的要求。在更换过程中，实现现场操作员工可独自操作更换的目的。解决了以往该部件更换过程的繁琐复杂，影响抽井正常生产的问题，同时有效的降低了更换成本。
可操作性：在油田实际的更换压盖的作业中，将该装置在井口操作中进行了相应的实验应用，效果良好。更换操作简易方便，其更换过程与更换常规盘根操作相似，现场员工无需另外进行培训，可独自实现更换。
2. 简易盘根盒压盖构造
该装置主体由两部分组成，左右主体呈对称结构，均具有突出齿状结构和卡槽结构，中间可依据光杆安装现场需求制作成28和25mm的通道。左右两组合部件合拢后，两个销钉通过压盖顶部的孔道穿过齿轮咬合结构，固定整个压盖整体结构，防止了压盖组合部件随着光杆的上下往返运动，因摩擦力带动出现的部件错位等现象，加大了压盖组合的密封性和稳定性。
三、简易盘根盒压盖的使用效果
1. 功能作用
该装置满足了井口盘根盒压盖更换简单、快捷、安全可靠的要求。在更换过程中，实现现场操作员工可独自操作更换的目的。现场试验10口井，平均更换时间23min，有效地解决了以往该部件更换过程的繁琐复杂，影响油井正常生产的问题。
2. 可操作性
在油田实际的更换压盖的作业中，将该装置在井口操作中进行了相应的实验应用，效果良好。现场更换操作过程中未出现异常情况和问题，更换操作简易方便，其更换过程与更换常规盘根操作基本一致，员工无须另外进行培训，可独自实现更换。
3. 社会效益
① 该装置的更换成本仅需制作成本200元，减少了以往更换因人员、特种车组产生的劳务费及特车费用，有效降低了更换成本
② 大大降低了更换时间，减少维修占产时间，使油井快速恢复正常生产工作。
③ 降低了因压盖损坏更换不及时，造成盘根密封不严井口跑油事故发生几率，减少污染。
四、下部改进措施
由于该装置的研制为首次尝试，因此很多方面还需要进行进一步的试验和改进。经过现场应用，也发现了一些存在的问题和不足之处。
因简易盘根盒压盖的材质选用了强度较高的45#钢材，光杆长期进行上下往返运动，而该装置与光杆处于接触位置。因此，后期改进及研究方向主要在解决该装置与光杆之间因摩擦造成对光杆损伤的问题。
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