(2)环管反应器工艺 环管反应器工艺的典型代表是Phillips公司的Phillips工艺和INEOS公司的Innovene S工艺。Phillips工艺以异丁烷为稀释剂,聚乙烯异形件厂,采用铬系催化剂,催化剂在使用前要进行活化,活化后的催化剂粉末在氮气保护下与高纯度的异丁烷形成催化剂淤浆,然后进入环管反应器,原料乙烯单体经过精制后,与氢气、共聚单体己烯一1进行预混合然后注入环管反应器,乙烯在催化剂的作用下生成聚乙烯。
可不聚四氟乙烯相媲美,比钢和铜加润滑油的场合下润滑性能还要好,在水润滑条件下,聚乙烯异形件公司,UHMW-PE的动摩擦系数比PA-66和POM低一半;优良的不吸水性,聚乙烯异形件供货商,UHMW-PE的吸水性较低,江西聚乙烯异形件,为0.01仅为PA-6的0.1;优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性好的PTEF,因而制品表面不其他材料不易粘接;河南凯润塑业科技
操作温度为105℃,具体温度根据产品牌号定。反应器操作压力为2.0MPa,反应气体从反应的顶部出来经旋风分离器讲含有固体物末的催化剂分离出来送回反应器去。然后从旋风分离器出来的气体经压缩和循环冷却器后循环至反应器底部。反应器排料通过一气闸系统间歇地将产品颗粒送到料罐。进入出料罐的部分气体经上部的缓冲罐、过滤器、气体冷却器、分离罐进入压缩机循环系统。
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