聚四氟乙烯垫片是一种由纯聚四氟乙烯经模压、裁切车削等各种各样工艺精制而成。聚四氟乙烯板能够承受的高温范围为-180℃~+250℃温度下,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。除了在耐高温特性,电绝缘性之外,聚四氟乙烯垫片,还能够不沾着、不燃烧、不吸水等特点。悬浮树脂通常都是采用模压,烧结的方式加工成型,所制造的棒、板或其他等型材能进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。聚四氟乙烯垫片有回弹性的耐侵蚀、耐温、耐老化的石墨、纤维、橡塑等这些易受损伤的特殊材料构成,所以在安装、搬运及保管过程中都需要特别小心,一旦受损会给密封部位带来非常大的隐患。聚四氟乙烯垫片安装过程中切忌动作过大的强行装入,这样会使我们的聚四氟乙烯垫片密封件的原始预制结构遭到破坏。所以我们在安装聚四氟乙烯垫片密封件时要非常的小心谨严,聚四氟乙烯密封垫片,且嵌入步骤必需逐步进行。聚四氟乙烯垫片密封件的安装必需遵循对称和平衡。在安装时把聚四氟乙烯垫片密封件放置在恰好卡住唇口面(或有效密封面)的位置。系统上开通使用后,要持续观察和做好聚四氟乙烯垫片密封件的后续工作,以此防止系统工作过程中因工况前提的变化(例如增压)而发生微泄漏引起的溃决。
'密封环是动环和静环的总称,模压聚四氟乙烯垫片,是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用机能和寿命,因此,对它提出了一些要求:1、有足够的强度和刚度。在工作前提下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作前提波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐侵蚀能力,以保证产品有满足的使用寿命。2、有良好的耐热冲击能力。为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。3、较小的摩擦系数。密封环匹配应有较小的摩擦系数。4、良好的自润滑性。工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。5、结构简朴。密封环结构应力求简朴对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。6、密封环要轻易加工制造。聚四氟乙烯垫片制品的能适应温度范围很广,宽温域特种聚四氟乙烯垫片制品具有高强度型、耐烧蚀型、耐高温型、超低温型等特性,且具有进一步研发的能力,可以提供各种0型圈、垫片、异型密封圈及其它聚四氟乙烯密封制品。如特种,就具有高弹性、高强度、耐高低温、耐油等优异机能,且该材料的工艺不乱,技术成熟,可耐大多数润滑油、机械油、液压油等,温度的合用范围也很广,正常情况下是-50℃~130℃,还可以在短时间内耐150℃的高温。特种主要应用于制造在各种油料中工作的活门件、固定或流动密封件以及各种垫片、垫圈、密封条等。
目前 ,电站阀常用的自密封结构有楔形垫组合密封 ,和楔形聚四氟乙烯垫片密封两种结构 ,聚四氟乙烯垫片一般来说 ,大口径阀门采用组合式楔形垫结构 ,小口径采用楔形垫结构 。这两种结构形式的工作原理基本上是相同的 ,都是把楔形垫放置在浮动顶盖和圆筒体端部之间 ,利用螺栓产生的预紧力而形成初始比压 。当介质压力作用时 ,浮动顶盖受压力作用向上压缩楔形垫 ,聚四氟乙烯法兰垫片,从而达到自紧密封 。当管道介质压力由底向高变化时 ,此类阀门要始终保持密封 ,必需知足两个前提 :一是要通过预紧螺栓产生一定的初始比压;二是在高压时 ,密封面不被高压压溃 。为了知足这两个前提 ,设计楔形垫时就要考虑其材料既要知足低压时的塑性变形 ,又要有足够的强度来避免高压时因密封力过大而压溃密封面 。为了解决这一矛盾 ,现通常作法是将强度高的材料表面镀一层软质镀层或涂覆层 。
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