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摘 要：目前江苏油田马八断块，日注污水150m2/d，由于污水普遍存在结垢，腐蚀等问题，注水密封盘根在使用过程中经常出现滲漏故障。为保证油田科学开发，保持合理的注采比，注水泵必须保证24h不间断注水。
关键词：注水 密封 盘根
1、注水泵密封盘根结构及损坏分析
目前，注水泵盘根使用全石墨盘根或全纺伦盘根与铝导向套组合使用(图1)。盘根填料和导向套在使用一定时期后，盘根的弹性和润滑作用就会丧失，导向套被污水腐蚀失去扶正作用。如不及时更换，就会造成液体外漏和空气进入。因此，每次检修密封装置时都需要更换。原密封盘根组合方式使用寿命短，费用高。
图1为原盘根组装形式
1、柱塞 2、盘根盒压盖 3、压盖衬套 4、盘根 5、铅垫 6、柱塞弹簧 7、盘根盒双头螺栓 8、盘根盒螺母 9、夹布橡胶圈 10、盘根盒 11、盘根盒法兰 12、导向环 13、弹簧座
图2新密封盘根组合
1.1现场填料涵体内部件损伤情况
(1)导向套材质为铝制，耐腐蚀性很差。在使用一个多月后，发现被腐蚀掉。换成铜导向套后，发现导向套中间孔下部有轻微磨损，柱塞和密封盘根也有类似情况。
(2)运转一段时期，柱塞和盘根出现脱扣磨损情况。
1.2盘根损伤分析
(1)盘根安装后不久出现漏失严重情况。
现场分析为安装不到位，维修人员岗位意识和维修技能水平不强，未按设备管理规定 及时清洁、润滑紧固和调整。
(2)注水为污水本身温度很高有腐蚀性，污水水温在40~45℃之间，髙温工作条件下加上污水内少量结晶和絮凝物，多成分复杂污水加速腐蚀，降低了密封盘根使用寿命。
(3)导向套、密封胶圏均不耐腐蚀。导向套为铝质，它和密封胶圈对污水中硫质成份敏感易被腐蚀。间接造成柱塞不在一条中心线上，促进盘根损坏。
(4)安装质量有问题泵轴不在中心线上。新泵运转时，安装不到位。经过一段时期髙速运转，盘根函体定位螺母松动造成柱塞中心偏移。未及时发现造成柱塞脱落或偏磨，严重时破坏盘根密封面造成盘根短时间渗漏。
2、对密封盘根的应用改造
经现场试验，石墨盘根有足够的化学稳定性，本身不腐蚀密封面，有一定塑性、润滑性能中等、耐磨，比芳纶盘根具有更高的耐热和耐压性能，但芳纶盘根有很好的压缩性。两种组合在一起使用更具使用价值，组合使用能延长盘根使用寿命30d。
图2为改良后盘根组合的新顺序，从左至右依次为： 后导向套、纺伦盘根、隔环、纺伦盘根、中间导向套、石墨盘根三个、前导向套组合说明：
(1)填料涵体内两端和中间放铜制导向环，铜质材料避免污水对导向套腐蚀。增加一个导向套，扶正了柱塞，保证了柱塞同心运动，减少柱塞偏磨损害盘根。
(2)安装在纺伦盘根之间的隔环，利用迷宫密封原理， 隔断污水，增加盘根密封性。
(3)石墨盘根利用它的耐腐蚀性、承压性和化学稳定性，减少污水对盘根腐蚀。
3、安装盘根时注意事项
填料的装配质量对于填料的密封效果有很大的关系，在填料装配中应注意如下几点：
(1)去除旧填料。关键要把旧填料去除千净， 涵体清洁。毎个填料圏应涂上润滑剂并单独压入填料函内。压装时，填料圈的切口必须互相错开，一般情况下相邻填料圏的接口应交错120°。
(2) 填料是一种特制的清洁、带自润滑制品，在运输、保管、使用中，要严格保证它的清洁，尤其不能让它沾上金属颗粒和砂石之类的硬物质，否则柱塞极易拉伤。
(3) 装填料时必须均匀地拧紧填料压盖，不得使压盖偏斜，且不能一次压得太紧，以免使填料完全丧失弹性，后期无法调整，而且还会增加轴和填料的磨损，多消耗动力。
(4)填料盘根安装后注意：紧固盘根压盖时不能过紧(无泄漏状态可能引起盘根燃烧) 关键在于开始时泄漏，运转后按盘根涵体温度来紧固。运转一段时间后要定期加润滑脂(现场每周一次)以维持液膜和带走摩擦热。因为经常对填料压紧程度进行调整， 会使填料中的润滑剂在运行一段时间后流失，缓慢地拧紧压盖，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度，一般水滴在3~6滴/秒为宜。
(5)停用和备用的柱塞泵，停用时内部要用清水循环，清洗后放掉泵内液体。
(6)使用、安装装配或在搬运保管过程中磕碰，会造成柱塞的损坏，在柱塞的运动过程中，填料会被不断磨损，磨损较大时，应及时更换。否则将产生液体泄露，影响泵压，降低泵组的效率。
参考文献：
(1)王志云，杜艳杰。油田用注水泵柱塞点蚀分析及柱塞密封结构的改进。(2)田新民，李颖。油田髙压柱塞泵排液拽密封失效原因分析及改进。
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