PEEK(聚醚醚酮)是一种特种耐高温热塑性工程塑料,具有耐高温、耐辐照、耐化学药品、耐磨损、阻燃等特点,现在已成为许多高技术领域的关键原材料。
PEEK(聚醚醚酮)可以通过连续挤出成型,挤出PEEK棒材、PEEK板材、PEEK管材和PEEK细丝。PEEK型材进而可以用来加工成各个行业需要的PEEK制品零件等。
挤出成型技术包括电线包覆、管棒型材挤出、薄膜片材和单丝的制造。所有挤出机基本上均是单螺杆挤出机,只是机头、口模、定型、冷却、牵引、拉伸、压延、收卷等下游设备各不相同。
PEEK材料的成型加工有注塑、挤塑、吹塑、压制,机械加工等多种方式。其中机械加工在热膨胀、散热性能、弹性、耐磨性等方面和金属材料及通用工程塑料有不小的差异,PEEK棒哪家好,如果不引起足够的重视,PEEK棒,操作不当,会产生炸裂现象,甚至损坏加工设备等情况。
导致材料加工时炸裂的原因:①由于毛坯本身的应力没有完全消除,加工时出现炸裂。②加工时采用过大的吃刀量出现炸裂。③用较大的钻头直接钻孔,由于切削力很大极易挤压炸裂。④加工深孔时没有反复退钻头排屑,屑子没有充分排出来,PEEK棒加工,挤压造成开裂。⑤冷却不充分,钻孔冷却不充分时由于产生的切削热和切削力太高,也会炸裂。⑥进给速度太快,会增加PEEK 棒材内部的应力产生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨,钻孔时钻头的切削刃很快就磨损了,此时如果没有及时修磨钻头,硬钻进去也会产生炸裂。
PEEK具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点,同时还具有优异的加工性能,易于注塑成型、挤出成型和切削加工,是综合性能优异的特种工程塑料之一。
PEEK加工精度主要受限于以下几点:
1、工艺的选择,一般研磨的精度优于车、铣;
2、机床设备的精度
3、刀具的磨损
4、产品的结构,PEEK棒报价,去除料是否合理
5、材料内部的应力是否释放
6、加工时是否会带来装夹变形
一般注塑可以达到0.1左右,根据产品不同的壁厚,产品的结构不同,可以控制在0.015左右都是可能的。
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