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生胶的可塑度直接影响孔眼的大小和密度。可塑度愈大，则胶料柔软性大，发孔容易，孔眼大，密度小；可塑度愈小，则正好相反，但如果塑炼过度或不足，则会影响发孔。一般多孔橡胶的可塑度以0.50～0.60（威氏）为宜。发孔剂要均匀地分散到胶料中去，以便得到孔眼大小和分散均匀的多孔橡胶。炼胶时辊温不能过高，以免造成胶料早期发孔。混炼顺序一般是：先加促进剂，然后加填充剂、软化剂和硫磺，发泡剂后加入，或在加硫磺之前加入。若采用发泡助剂时，应先加入发泡助剂，然后加入发泡剂。如先加入发泡剂或一并加入，则会影响发孔结构，并会使发孔率下降。为了使发泡剂分散均匀，可将发泡剂和软化剂制成膏状混合物加入胶中。

与固体橡胶相比，耐磨橡胶板多少钱，液体橡胶的分子量较低，通常在10000以下，在低于100℃的温度下，耐磨橡胶板哪家好，其粘度小于150Pas，成型加工比较方便。液体橡胶的加工特点是:可用泵进行输送，可浇注成型，并可借助某种方法(如链扩展或交联，或两者并举)进行硫化。液体橡胶在进入模具后，可和一般的热固性树脂一样，北京耐磨橡胶板，在模具内完成扩链和交联，亦即就地聚合而成为成品。某些液体橡胶可在室温下硫化，也可在应用现场进行硫化。

每种油都有一定的相对密度，可用来判断是否混有其他油类。油料的酸值「用中和1g油料中含有的游离酸所需用的质量(mg)来表示用以检查油中游离酸含量，判断是否贮存过久发生酸败。每种油都有一定范围的折射率，可用以检查油的纯度，如其中掺有其他油，那么折射率就有变化。皂化值用中和1g油中所含有的脂肪酸(包括游离的和化合的)所需用的质量(mg)表示用以检验油中杂质含量，皂化值低即表示油中杂质多。

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