橡胶未硫化时,线型分子之间能较自由地流动,在塑性范围内,显示出非牛顿流动特性。但随硫化程度的加深,这种流动自由性越来越小,对定长拉伸所需的变形力则越来越大。这就是“定伸应力”。
软质橡胶的拉伸强度是随交联程度的增加而逐渐提高的,直到出现值为止。当进一步硫化时,在经过一段平坦区,拉伸强度急剧下降。在硫磺用量很大的硬质胶中,拉伸强度则下降后又上升,一直达到硬质胶的水平为止。
橡胶的伸长率随交联程度的增加而逐渐降低。橡胶的压缩变形也是随交联程度的增加而逐渐减小的。对于存在硫化还原的橡胶,过了正硫化后,其压缩变形又逐渐增大。
总之,在机械塑炼的基础上,应用塑解剂简化塑炼操作,工业橡胶板材加工,提高塑炼效率,从而形成了现在的塑炼工艺。
30多年前,天然橡胶的应用占有优势,工业橡胶板材价格,塑炼作业在工厂中较受重视,并占有重要的地位。随着合成橡胶的发展和大量应用,塑炼作业在橡胶工厂的地位和意义已明显减弱。但是,对于橡胶加工来说,塑炼作业仍然不可缺少。因为实践证明它不仅可以适当降低橡胶粘度,以利于加工,而且能提高再粘着性、增加均匀性等,这样塑炼过程也成了橡胶。迟此,塑炼已发展成橡胶加工中的一项基本工艺。
在桥梁橡胶支座中,河北工业橡胶板材,铅芯橡胶支座是在普通减震阻尼橡胶支座中部竖直地灌铅制成。灌铅的目的一是提高支座的吸能效果,确保支座有适度的阻尼;二是增加支座的早期刚度,对控制风反应和抵抗地基的微震动有利。由这种橡胶支座组成的隔震系统作为主导产品,已广泛应用于国外的大中型桥梁,并取得了良好的效果。高阻尼橡胶支座是采用高阻尼橡胶材料制造的。高阻尼橡胶可以通过在NR或合成橡胶中掺入石墨得到,根据石墨的掺入量可调节材料的阻尼特性。和铅芯减震阻尼橡胶支座一样,高阻尼减震橡胶支座同时具备隔震器和阻尼器两方面的功能,可在隔震系统中独立使用。
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