根据POM板厂家多年的生产经验,发现注塑模具主要适用于用于热塑性塑料如ABS、PP、等,而热固性塑料如酚醛塑料,环氧塑料等则采用橡胶模;注塑模具按结构划分,可分为二板模和三板模;若按水口划分,可分为大水口、点水口和热水口。 POM板厂家所使用的注塑模具,其结构分为成型零部件、浇注系统、导向系统、脱模结构、温度调节系统、侧向分型及侧向抽芯和排气结构七方面,接下来是各部件的详细介绍: 1、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系紧密的部位; 2、浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等; 3、导向系统:确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;
1、POM-C/H(黑色、白色):分别代表POM共聚物和POM均聚物,POM共聚物熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。POM均聚物结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。(目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚)
2、POM-H+PTFE(深棕色):POM-H+TF是用杜邦POM(DELRIN)原料加PTFE(铁氟龙)纤维挤出而成。它保留了POM-H的大多数固有强度。因填加PTFE(铁氟龙)纤维而有某些性能改变,pom赛钢棒加工,稍软,pom赛钢棒,刚性小,比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM板比较,pom赛钢棒报价,该种材料润滑性更好。用POM-H+PTFE制造的轴承摩擦系数低,耐磨,并且基本无蠕动现象。
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料务必进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,pom赛钢棒厂家,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和用途而定,有时可达满值。POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。
排气系统:
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm
4、熔胶速度
可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
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