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先将PCB板烘软后再夹入弓形模具中压合整平：

对于翘曲变形比较小的PCB板，可以先将待整平的PCB板放入已加温到一定温度的烘箱中（温度设定可参照基板玻璃化温度，环氧板加工，及基板在烘箱中烘烤一定时间后，黄色环氧板，观察其软化及变况来确定），通常玻纤布基板的烘烤温度要高一些，时间略长一系些；纸基板的烘烤温度可以低一些；厚板的烘烤温度可以略高一些，时间略长些；薄板的烘烤温度可以略低一些；对于已喷了松香水的PCB板的烘烤温度不宜过高，预防松香水变色。烘烤一定时间后，取出数张到十几张，夹入到弓形模其中，调节压力螺丝，使PCB板略向其翘曲的反方向变形，待板冷却定型后，即可卸开模具，取出已整平的PCB板。有些用户不甚了解基板的玻璃化温度，这里推荐烘烤参考温度，纸基板的烘烤温度取110℃～130℃，FR-4取130℃～150℃。整平时，对所选取的烘烤温度及烘烤时间作几次小试验，以确定整平的烘烤温度及烘烤时间，烘烤的时间较长，基板烘得透，整平效果较好，整平后PCB板翘曲回弹也较少。经过了弓形模具整平的PCB板翘曲回弹率低；即使经过波峰焊仍能基本保持平整状态；对PCB板外观色泽影响也较小。

以下是环氧板优点

1.良好的机械性能。 在不同的环境（温度，介质，湿度）下，它可以承受各种外部负载（拉力，弯曲，水绿色环氧板，冲击，交变）等。

2.适应性强。 环氧树脂，固化剂和改性剂可以满足各种方法的要求，其规模可以从极低的粘度到高熔点的固体。

3.固化温度范围宽。 其温度范围是0-180度。 方便人们做作业。

4.低起酥油。 通过树脂分子中环氧化物的直接加成反应或开环聚合来进行。 环氧板加工过程中不会释放水分或其他挥发性物质。 在整个固化过程中，还原率非常低，通常小于2％。

环氧树脂版的粉尘有引起粉尘的可能。

首先说一下什么是粉尘：粉尘，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，天津环氧板，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。

绝大多数环氧树脂板属于可燃物和物。常用的双酚A型环氧树脂如E-12、1653E-20、E-44 、E-51等属于可燃物； 而含有溶剂的环氧树脂如含有、、、等溶剂的环氧树脂板是物。

当上述环氧树脂板在较小的空间形成较多的粉尘时，便容易发生粉尘。

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