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ABS通称腈丁二烯，是由腈-丁二烯-三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

ABS 的成型温度相对较高， 模具温度也相对较高。一般调节模温为75～85 ℃， 当生产具有较大投影面积制件时，阻燃abs棒加工， 定模温度要求70～80 ℃， 动模温度要求50～60℃。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时，应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期，维持模具温度的相对稳定， 在制件取出后，阻燃abs棒报价， 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。一般注塑机注ABS塑料时， 其每次注射量仅达标准注射量的75%。为了提高制件质量及尺寸稳定，阻燃abs棒价格， 表面光泽、色调的均匀， 要求注射量为标定注射量的50%为宜。

ABS塑胶的主要成份是晴、丁二烯和丁二烯的共混物或三元共混物，是一种坚韧并且具有刚度的热固性塑料。丁二烯使ABS有优良的模塑形、光泽度和刚度;晴使ABS有优良的耐高温、耐化学浸蚀和表层硬度。丁二烯使ABS具有优良的耐冲击强度和超低温回弹性。三种组分的比率不一样，其性能指标随之发生变化.ABS环氧树脂具有优良的材料力学性能和注塑成型生产加工性能指标，其中比较多的主要用途是小车、电子电器和装饰建材。除此之外还运用于包裝、家居、体育和娱乐作品、机械设备和电子仪表工业生产中。

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