哪些原因会让聚四氟乙烯棒出问题

一、聚四氟乙烯棒直径差错改变大：

1.螺杆功课转速不平稳。 2.机筒加热温度动摇。 3.多孔板处过滤网梗阻。 4.牵引速度不平稳。

二、聚四氟乙烯棒圆度不规则：

1.成型模具温度动摇。挤出成型熔料温度不不乱。 2.螺杆磨损严重，挤出熔料压力不不乱。 3.牵引机运转不平稳。

三、制品外表粗拙、无光泽：

1.机筒加热温度偏低，质料塑化不平均。 2.成型模具温度偏低。 3.过滤网决裂，质猜中杂质多。 4.成型模具中口模或定径套成型内外表粗拙，光洁度不行。

四、聚四氟乙烯棒外表有气泡或银丝：

1.质料枯燥处置分歧格，质猜中含水分偏高. 2.加热机筒温度偏高。

五、挤出断料：

1.供料斗入口处梗阻单螺杆挤出机 2.机筒加料段温渡过高。 3.过滤网上杂质多，梗阻过滤网。 4.成型模具温渡过低，熔料运转阻力大。

六、挤出聚四氟乙烯棒不走直线：

1.口模或定径套各段温度差偏大。 2.制品冷却定型降温不均。 3.辅机与挤出机功课中央线不在一条直线上。 4.冷却水槽的进出口与口模不同轴。 5.制品没有充沛降温。