硅橡胶分热硫化型( 高温硫化硅胶HTV) 、室温硫化型(RTV), 其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。
硅橡胶不经塑炼即可混炼, 一般均采用开炼机操作。混炼中要保持低辊温(不超过50 ℃),北京耐磨橡胶板,短时间。生胶加入时先包前(慢) 辊, 混炼吃粉时转包后辊, 所以宜两面操作。包辊后即可加入配合剂, 待混合均匀, 胶料全部包辊及表面光滑即可。硅橡胶质地柔软, 混炼切割时要用腻子刀。混炼后的胶料要经过一定时间(>24 h) 停放, 以利于配合剂分散, 使用前必须经过回炼。混炼胶宜随炼随用,耐磨橡胶板哪家好, 时间过久, 硫化胶性能会降低。
为了避免水下各种噪声(包括一切不需要的信号)的干扰,在水声设备上应采用反声橡胶。理想的反声橡胶应当使入射声波 100%地被反射回去。实际上, 首先应当使材料的特性阻抗与水的特性阻抗严重失配;其次要求橡胶的衰减常数小,使入射声波绝大部分被反射。这种橡胶在水声工程中多用作声纳反射罩以及换能器基阵的反声后挡等。在水面舰艇声纳中,常用泡沫橡胶作为反声材料。但是,由于要求在潜艇声纳或其他深水水声设备中的材料能够耐高静水压,故日本和德国都研究以硬质开孔聚氨酯泡沫塑料为芯材,在 120℃温度下浇注一层聚氨酯橡胶防护层做成的复合结构,这种结构可以耐很高的压力,国内也有类似的报道,将密度为 200kg/m^3 的聚氨酯硬质泡沫,经过预压处理后, 再用浇注法聚氨酯弹性体整体包覆泡沫,形成防水橡胶层,即可制成“耐压” 和“反声”性能兼优的声障板,它在水深 300m 以内、工作频率 2-4kHz 下,声压反射系数 R>180%。将其装配在潜艇和声纳站等场所使用的大型声纳基阵外围,能有效地隔除噪音,提高信噪比。
1、胶料应具有较高的可塑度,它影响到多孔橡胶孔眼的大小和密度;
2、海绵橡胶的发孔速度和硫化速度要尽量一致,当开始发孔时,胶料已初步硫化,以使孔壁有一定的强度,以免气体冲破孔壁形成开孔。如果发孔速度慢于硫化速度时,则孔眼小,表面胶层厚;若硫化速度慢于发孔速度时,则发孔大,不均匀及表皮较薄,这是影响多孔橡胶质量好坏的关键因素;
3、胶料在发孔时,其内部压力应大于外表压力,否则发布起来;
4、胶料的传热性要好,可使内外发孔均匀及硫化程度一致;
5、橡胶孔眼的结构类型大体上决定于发泡产生气体时橡胶的透气性,如透气性低时,制得的时闭孔橡胶;相反,如透气性高时,则制得的是开孔橡胶。
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