PEEK管有改性和纯PEEK两种,中文名称为聚醚醚酮管,PEEK棒,PEEK管不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。由PEEK材料制成的PEEK管材广泛的应用于各种不同的行业,特别是石油和行业以及半导体行业。由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性以及热稳定性和抗压等综合要求,PEEK棒定制,PEEK常常是材料的。目前,市场上研发出来的PEEK管颜色主要有三种。这三种颜色也是我们经常见到的PEEK管颜色。
peek是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,PEEK棒加工,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK型材或者peek注塑零件在受热时会产生内部应力,对于加工要求较高的零件,加工前需要做一个退火处理;另外就是加工时如果单面的切削量过大也会造成变形,可以两面均匀加工或者减少单次的加工量;重要的是加工时一定要添加冷却液。
PEEK加工出现变形的情况,一般是以下原因:
1、材料内部应力没有完全去除干净
2、刀具的选择不合适,到时切削热过大
3、加工冷却不充分
4、装夹变形
5、材料问题
PEEK材料是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料,PEEK棒报价,有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能。
PEEK材料加工时,应充分考虑PEEK材料特点,在使用刀具和加工参数上做出必要的调整,尤其是尺寸稍大的PEEK材料,粗加工后应进行热处理,消除内部应力,才能避免材料炸裂、零件变形,终加工出合格的高质量产品。
车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具,一般可选用YW1或YW2通用硬质合金刀,能够选用金刚石刀更好。高速钢(白)硬度和刚性太低,很容易磨损。加工时要用冷却液,以减少磨损和导热;否则在机加工过程中,刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。对于加工薄壁类零件,由于其刚性差、强度弱,如果直接用三爪卡盘的卡爪夹紧极易产生变形,增大零件的形状误差,进而零件圆周度无法保证。所以在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。
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