胶料在贮存过程中,由于氧化作用,在表面上产生了氧化膜,使粘合力随胶料贮存期的增加而下降。如同一配方的丁苯橡胶胎而胶,工业橡胶板材定制,在空气中停放48小时后,粘合力下降30%左右,而在抓气中贮存者,粘合力基本没有变化。此外,胶料表面如有喷霜现象或表面有隔离剂等都影响粘合。故在粘合前应对被粘物表而进行溶剂刷新处理。所用的溶剂应选取能溶解两种被粘橡胶的共同溶剂,以增加扩散,工业橡胶板材价格,促进粘合。硫化胶表面可用机械方法(或化学方法)打毛,既除去了表面的氧化膜,又增加了接触面积,北京工业橡胶板材,以利粘合。
在桥梁工程中,工业橡胶板材加工,梁式桥桥跨的两端需设置支座。支座的主要作用是把桥跨结构上的全部载荷(包括恒载和活载)可靠地传递到桥墩上,并承受桥跨结构因载荷作用所发生的端部水平变位、转角等变形;其次是适应因温度和湿度的变化而引起的胀缩。桥梁支座有固定与活动支座2种,前者是为固定桥跨结构在桥墩上的位置,可使桥跨结构的端点自由转动而不能移动;后者不仅使端部支点能自由转动而且要求能自由移动,承受桥跨结构因温度变化、混凝土收缩及载荷等因素引起的伸缩变位。
1、橡胶力学性能检测项目:硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、剥离强度、扯离强度、粘合强度等
2、橡胶环境可靠性检测项目:寿命评估、老化测试(紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧)、盐雾试验、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环试验等
3、橡胶燃烧性能检测项目:防火等级、垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、火焰蔓延速率等
4、橡胶原料电学性能检测项目:表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗角正切等
5、橡胶理化指标检测项目:挥发份、灰分、门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、橡胶导热率、橡胶蒸汽透过速率、橡胶溶胀指数、橡胶化学金属、硫以及聚合物等。
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