注射速度 ABS 料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时, 塑料易烧焦或分解析出气化物, 从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时, 还是要保证有足够高的注射速度, 否则难以充满。 模具温度 ABS 的成型温度相对较高, 模具温度也相对较高。一般调节模温为75~85 ℃, 当生产具有较大投影面积制件时, 定模温度要求70~80 ℃, 动模温度要求50~60 ℃。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时, 应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。
ABS的熔体黏度较高,其活动性比PVC和PC好,但是比PE、PS 和PA差,和POM与HIPS类似;ABS的活动特性属于非牛顿流体,阻燃abs棒哪家好,其熔体黏度和加工温度、剪切速率有关系,其中对剪切速率更为敏感;ABS的熔体冷却固化速度较快。
ABS的热稳定性好,不易呈现降解现象,热合成温度大于250℃。固然ABS在惰性气体中的热稳定性很好,但在受热状态下,热氧会引发降解反响,因而需求参加剂,详细比方:主剂1010、辅助剂168等。ABS在停机后,北京阻燃abs棒,要及时清洗螺杆和料筒,以免长时间受热合成。
ABS属于无定形聚合物,阻燃abs棒报价,没有明显的熔点,但能够在217~237℃的温度范围内熔融加工。
敏化的目的是在制件表面吸附一层容易氧化的物质,以便在活化处理时可发生氧化还原反应,并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。活化的目的是在制件表面先生成一层金属膜(将具有催化性物质如金、铜吸附于敏感化的制件表面),以此作为下一步化学沉积时的催化剂,利于化学镀。所谓活化处理,就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶液中。一般是浸入盐类水溶液,于是离子就被还原剂还原为,从而在制件表面上形成膜。这层可以起到活性催化的作用,也称催化膜,它可以加速化学镀的还原反应。实践证明,金、银、铜、钯等金属都具有这种催化能力。
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