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ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时， 其熔融实际上降低很小， 但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围， 如220～250℃) ， 如果继续盲目升温， 必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大， 注塑更困难， 制件的机械性能也下降了。

所以，ABS的注射温度虽然比聚等塑料的更要高， 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机，当生产ABS制件到一定数量时， 往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒， 而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。

究其原因， 是ABS塑料含有丁二烯成分， 当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上， 受到长时间的高温作用时， 造成降解和碳化。既然偏高温操作对ABS 可能带来问题， 故有必要对料筒各段炉温进行限制。当然， 不同类型和构成的ABS 的适用炉温也不同。如柱塞式机， 炉温维持在180～230 ℃； 螺杆机， 炉温维持在160～220 ℃。

特别值得提出的是， 由于ABS的加工温度较高， 对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明，abs树脂板价格， 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大， 将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。

ABS树脂是五大合成树脂之一，密度为1.05g/cm3，抗冲击性强，机械强度高，具有一定的外表硬度，耐磨性好，耐热达90℃，北京abs树脂板，耐低温，可在-40℃下运用，还具有产品尺寸稳定、外表光泽好等特性，还可停止外表喷涂金属、电镀、焊接、热压、粘接等二次加工，易于成型加工。

ABS普遍应用于机械零部件、汽车零部件、电子零部件、仪器仪表、机壳等范畴。其主要缺陷是耐化学溶剂腐蚀性差，紫外线下易老化，拉伸率低。

ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品，常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，abs树脂板厂家，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。

ABS材料是目前产量很大，abs树脂板多少钱，应用很广泛的聚合物，abs将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。总的来说，abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。

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