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什么是ABS塑料呢？ABS塑料是腈(A)、丁二烯(B)、(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料，北京阻燃abs棒，在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工业中获得了广泛的应用。

ABS塑料是五大合成树脂之一， 抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、染色，阻燃abs棒加工，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是-种用途极广的热塑性工程塑料。ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明級、防火级以及耐热级

ABS板材的生产制造环节，一般分为上游工艺和下游工艺。上游工艺：热熔、铸造、热轧、冷轧等，等同于PC等板材。下游工艺：热处理、表面处理、拉伸和弯曲、精密切割等，与其他高精度板材想必，ABS板材加工的下游工艺要较为复杂。主要流程为：开卷-热处理、气垫炉（燃料、电或电磁感应加热）固溶处理（温度500~600℃）或退火、水淬/空气淬火-表面处理（清洗和转换处理），拉弯车，润滑，卷取等。

ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于排水管、机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时， 其熔融实际上降低很小， 但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围， 如220～250℃) ， 如果继续盲目升温， 必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大， 注塑更困难， 制件的机械性能也下降了。

所以，ABS的注射温度虽然比聚等塑料的更要高， 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机，当生产ABS制件到一定数量时， 往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒， 而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。

究其原因， 是ABS塑料含有丁二烯成分， 当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上，阻燃abs棒定制， 受到长时间的高温作用时， 造成降解和碳化。既然偏高温操作对ABS 可能带来问题， 故有必要对料筒各段炉温进行限制。当然， 不同类型和构成的ABS 的适用炉温也不同。如柱塞式机， 炉温维持在180～230 ℃； 螺杆机， 炉温维持在160～220 ℃。

特别值得提出的是， 由于ABS的加工温度较高， 对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明， 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大， 将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。

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