离子交换树脂在近代的发展:
二次大战后,挪威研制出了对钾具有选择性的树脂,软水树脂,可从海水中提取钾,这是螯合树脂研究的开始。
50年代是离子交换树脂和工业应用飞速发展的时期,50年代塔径为1M的混合床式纯水制备装置开始实用化,采用弱酸性阳离子交换树脂来提取精制链也实现了工业化。
1952年采用强碱性因离子交换树脂的大型固定床提取精制铀的装置在南非开始运行,吸附树脂,美国公司开始生产离子交换膜用于锅炉用水电渗析处理脱盐,随后,日本公司大型混合床式葡萄糖拖延脱色精制装置开始实用化,美国强酸性阳离子交换树脂大型稀土元素分离精制装置开始运转,其次一些公司开始生产苯乙烯系哑胺羧(suo)酸型螯合树脂。
1960年Ro公司开始生产苯乙烯系离子交换树脂起,离子交换树脂的合成和工业应用进入了一个新的时期,1962年Ro公司非水溶液用及催化用离子交换树脂Amberlyst开始生产,离子交换树脂作为催化剂开始进入化学加工业,后来,澳大利亚WEISS等用弱酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂的混合床进行锅炉用水脱盐,用80度热水再生离子交换树脂,提出新的离子交换树脂再生脱盐方法。
1966年Ro公司以苯乙烯二乙烯苯共聚体的MR型多孔树脂合成了非性吸附剂,从而开始了有机吸附剂在混合物分离方面的应用,随后,公司又推出直径0.5-1.5UM的微粒离子交换树脂冰合成了新的吸附剂样品。
离子交换树脂
常用的离子交换树脂有001×7(732)阳离子交换树脂和717(201×7)阴离子交换树脂
离子交换树脂生产完成并经检验合格后,会严格按照要求进行包装入库。
成品树脂包装一般采用内、外两层包装,汕尾市海丰县树脂,内层包装一般采用干净且有一定强度的透明塑料袋封装,以保持树脂洁净防止污染、并保持树脂保护液不蒸发;外层包装因用户要求不同可以采用塑料编织袋、吨袋、塑料桶等进行封装。
阳离子交换树脂的性能(仅供参考,具体以实际型号为准)
体积全交换容量 :≥1.90mmol/ml(Na+型)
水份 :46~51.00%
比重 :1.25~1.29 (Na+型)
堆积密度 :0.77~.87g/mL (Na+型)
粒度 :0.315~1.250mm
均匀系数:≤1.6
磨后圆球率 :≥90℅
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