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注射压力 ABS 熔融件的粘度比聚或改性聚高， 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有ABS 制件都要施用高压， 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中， 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。

压力过小，黑色ABS板多少钱， 塑料收缩大， 与型腔表面脱离接触的机会大， 制件表面雾化。压力过大，塑料与型腔表面摩擦作用强烈， 容易造成粘模。

注射速度：注射速度不宜太快（速度快，天津黑色ABS板，充模疾速，易呈现排气不良，制品外表光亮度差，并且ABS塑料会因摩擦热增大而合成，使力学性能降落），除非充模有艰难时采用较高的注塑速度外，普通状况下宜采用中低速。

模具温度：进步模温有利于熔体充模，外表光亮度进步，内应力减少，有利于电镀性改善，但制品收缩率增加，成型周期延长。因而对外表及性能请求较高的产品可采用加热模具的办法，模温控制在60-70℃，而普通的制品模温可低些，模具可通冷水冷却。

制品后处置：假如制品请求较高，则需将制品放入70-80℃的热空气中，黑色ABS板定制，处置2-4小时，然后迟缓冷却至室温（ABS内应力检测办法：将制品浸入冰醋酸中，5-15秒内呈现裂纹，则阐明制品内应力大，而2min后无裂纹呈现，则标明制品内应力小）

ABS的耐蚀性较好，能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐氧化性碱，如和；大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与ABS长期接触时会惹起应力开裂，但对无应力制品影响不大；酮、醛、酯及氯代烃会使ABS溶解或构成乳浊液。介电常数为2.44-2.85，体积电阻率>10^16Ω.cm，介电强度为14-15KV/mm，耐电弧性66-82s，且在较宽的频率范围内及温度、湿度变化时都能坚持良好性能，黑色ABS板加工，耐热温度为70℃。 ABS耐候性较差，在紫外线及热氧化作用下易发作老化合成。假如制品在室外暴露半年，其冲击强度会降落45%，材质会变硬变脆变色（常参加黑色颜料和酚类化剂，黑色ABS在室外暴露2年，其外观和性能变化很小）。ABS抗湿润及臭氧才能，在空气中或埋于公开的制品都没有腐蚀现象。

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