POM赛钢板生产厂家-天津万鑫宇有限公司-天津POM赛钢板

在POM板厂家注塑的过程中，熔料过热分解或在料筒内滞留时间太长。应适当降低喷嘴及料筒温度，或换用小容量注射机。注射速度太高，应适当降低。加料过程中，树脂粒料带入料筒的空气排不出来。应通过加大背压，从料斗中排气。模具排气不良，应增加模具排气，并适当调整充模速度。

表面污物淀积成因及对策

在POM板厂家注塑的过程中，聚甲醛原料中的添加物污染了模具或微量甲醛气体与模具接触后产生了了水，引起制品表面污物淀积。对此，一是合理控制模具温度、熔料温度、注射速度以及合理设置排气系统；二是保持模具清洁，若模腔表面有大量沉积物粘着，可用竹勺、黄铜勺等不易损伤模具的工具铲刮，POM赛钢板报价，也可用专门的MD清洁剂去除。在POM板厂家注塑的过程中，成型工艺条件控制不当是产生淀积物的主要原因。成型聚甲醛时，一是注射速度不能太快，否则模腔内的气体不能及时排出，会引起熔料绝热压缩，促使淀积物产生；二是模具温度必须合理控制，若模温太高或太低都会引起甲醛游离出来形成淀积物；三是熔料温度不能太高，POM赛钢板多少钱，而熔料在料筒中的滞留时间不能太长，否则会使聚甲醛变化或促使甲醛气体游离；四是聚甲醛原料必须充分干燥，因为水分会促使淀积物的产生。

尺寸波动成因及对策

一、物理性能

POM板厂家所生产的聚甲醛是一种外表润滑，有光泽的硬而细密的资料，淡黄或白色，结晶度高，上色性好，吸水率，具体参数有密度1.41 sp，熔体流动速率9 g/10min，模缩率0.02。

二、机械功能：

POM板厂家所生产的聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛才能，POM赛钢板生产厂家，良好的耐磨性，自润滑性，而疲惫性，是其它工程塑料不能比较的。拉伸强度8.890 Psi，断裂伸长率60%，弯曲模量377.098 Psi；弯曲强度13.000Psi；缺口冲击强度1.2ft-ib/in，无缺口冲击强度，洛氏硬度80。

POM板厂家在生产POM板，所采用的加工工艺，具有如下特点和注意事项：

1.POM加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热(80℃左右)，对产品尺寸的稳定性有好处;

2.POM的加工温度很窄(0～215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体;

3.POM料注塑时保压压力要较大，以减少压力降.螺杆转速不能过高，残量要少;

4.POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形.POM比热大，天津POM赛钢板，模温高(80～100℃)，产品脱模时很烫，需防止手指;

5.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温;

6.POM具较高机械强度和刚性;

7.POM较高的疲劳强度;

8.POM环境抵抗性、耐性佳;

9.POM耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自已润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优。、

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