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可膨胀石墨特点：1、耐腐蚀：具有化学惰性，除了强氧化剂如王水、硫酸和卤素的一些特定温度外，能适应酸、碱、盐溶液、海水等大部分介质；

2、优良的热传导性和较小的热膨胀系数，其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级，在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封；

3、受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化；

4、不渗透性：对气体和液体具有良好的不渗透性。因为膨胀石墨的表面能很大，易形成一层极薄的气膜或液膜，阻止介质渗透；

5、自润滑性：可膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构，外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑，有效防止轴或阀杆的磨损。

制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用普遍的制备方法。电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦不尽相同，很少采用。

化学氧化法：化学氧化法是一种制备可膨胀石墨的传统方法，此法将天然鳞片石墨与适量的氧化剂和插层剂均匀混合，控制一定的温度，不断搅拌，经水洗、过滤、烘干即得到可膨胀石墨。氧化剂种类很多，一般采用的氧化剂是固体氧化剂，也可以是一些具有氧化性的液体氧化剂。通过近年来研究发现，制备可膨胀石墨常用的主要氧化剂以高锰l酸钾为主。插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等为主。

电化学法：电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，可膨胀石墨批发，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。近年来，电化学法凭借众多优越性逐步成众多企业为制备可膨胀石墨的优选方法。

电化学方法

电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，石墨和金属材料(不锈钢、铂板、铅板、钛板等)形成复合阳极，金属材料作为阴极插入电解液中，形成闭合回路;或者将石墨悬浮在电解液中，将阴极板和阳极板同时插入电解液中，通过给两个电极通电进行阳极氧化。石墨表面被氧化成碳正离子，在静电引力和浓差扩散的共同作用下，酸根离子或其他极性插层离子嵌入石墨层间，形成可膨胀石墨。

这种制备可膨胀石墨的全过程不需要添加氧化剂，可处理的量大，而腐蚀性物质残留量小。反应后电解液可以往复使用，减少了酸液的用量，节约了成本，减少了环境污染，减少了对设备的损坏，延长了使用寿命。近年来，电化学法凭借其诸多优点逐渐成为许多企业制备可膨胀石墨的常用方法。

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