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3S注水泵密封盘根的现场应用

   日期:2023-05-31 06:48     浏览:718    评论:0    
核心提示:  摘 要:目前江苏油田马八断块,日注污水150m2/d,由于污水普遍存在结垢,腐蚀等问题,注水密封盘根在使用过程中经常出现滲漏

  摘 要:目前江苏油田马八断块,日注污水150m2/d,由于污水普遍存在结垢,腐蚀等问题,注水密封盘根在使用过程中经常出现滲漏故障。为保证油田科学开发,保持合理的注采比,注水泵必须保证24h不间断注水。

  关键词:注水 密封 盘根

  1、注水泵密封盘根结构及损坏分析

  目前,注水泵盘根使用全石墨盘根或全纺伦盘根与铝导向套组合使用(图1)。盘根填料和导向套在使用一定时期后,盘根的弹性和润滑作用就会丧失,导向套被污水腐蚀失去扶正作用。如不及时更换,就会造成液体外漏和空气进入。因此,每次检修密封装置时都需要更换。原密封盘根组合方式使用寿命短,费用高。


  图1为原盘根组装形式
 1、柱塞 2、盘根盒压盖 3、压盖衬套 4、盘根 5、铅垫 6、柱塞弹簧 7、盘根盒双头螺栓 8、盘根盒螺母 9、夹布橡胶圈 10、盘根盒 11、盘根盒法兰 12、导向环 13、弹簧座


  图2新密封盘根组合

  1.1现场填料涵体内部件损伤情况

  (1)导向套材质为铝制,耐腐蚀性很差。在使用一个多月后,发现被腐蚀掉。换成铜导向套后,发现导向套中间孔下部有轻微磨损,柱塞和密封盘根也有类似情况。

  (2)运转一段时期,柱塞和盘根出现脱扣磨损情况。

  1.2盘根损伤分析

  (1)盘根安装后不久出现漏失严重情况。

  现场分析为安装不到位,维修人员岗位意识和维修技能水平不强,未按设备管理规定 及时清洁、润滑紧固和调整。

  (2)注水为污水本身温度很高有腐蚀性,污水水温在40~45℃之间,髙温工作条件下加上污水内少量结晶和絮凝物,多成分复杂污水加速腐蚀,降低了密封盘根使用寿命。

  (3)导向套、密封胶圏均不耐腐蚀。导向套为铝质,它和密封胶圈对污水中硫质成份敏感易被腐蚀。间接造成柱塞不在一条中心线上,促进盘根损坏。

  (4)安装质量有问题泵轴不在中心线上。新泵运转时,安装不到位。经过一段时期髙速运转,盘根函体定位螺母松动造成柱塞中心偏移。未及时发现造成柱塞脱落或偏磨,严重时破坏盘根密封面造成盘根短时间渗漏。

  2、对密封盘根的应用改造

  经现场试验,石墨盘根有足够的化学稳定性,本身不腐蚀密封面,有一定塑性、润滑性能中等、耐磨,比芳纶盘根具有更高的耐热和耐压性能,但芳纶盘根有很好的压缩性。两种组合在一起使用更具使用价值,组合使用能延长盘根使用寿命30d。

  图2为改良后盘根组合的新顺序,从左至右依次为: 后导向套、纺伦盘根、隔环、纺伦盘根、中间导向套、石墨盘根三个、前导向套组合说明:

  (1)填料涵体内两端和中间放铜制导向环,铜质材料避免污水对导向套腐蚀。增加一个导向套,扶正了柱塞,保证了柱塞同心运动,减少柱塞偏磨损害盘根。

  (2)安装在纺伦盘根之间的隔环,利用迷宫密封原理, 隔断污水,增加盘根密封性。

  (3)石墨盘根利用它的耐腐蚀性、承压性和化学稳定性,减少污水对盘根腐蚀。

  3、安装盘根时注意事项

  填料的装配质量对于填料的密封效果有很大的关系,在填料装配中应注意如下几点:

  (1)去除旧填料。关键要把旧填料去除千净, 涵体清洁。毎个填料圏应涂上润滑剂并单独压入填料函内。压装时,填料圈的切口必须互相错开,一般情况下相邻填料圏的接口应交错120°。

  (2) 填料是一种特制的清洁、带自润滑制品,在运输、保管、使用中,要严格保证它的清洁,尤其不能让它沾上金属颗粒和砂石之类的硬物质,否则柱塞极易拉伤。

  (3) 装填料时必须均匀地拧紧填料压盖,不得使压盖偏斜,且不能一次压得太紧,以免使填料完全丧失弹性,后期无法调整,而且还会增加轴和填料的磨损,多消耗动力。

  (4)填料盘根安装后注意:紧固盘根压盖时不能过紧(无泄漏状态可能引起盘根燃烧) 关键在于开始时泄漏,运转后按盘根涵体温度来紧固。运转一段时间后要定期加润滑脂(现场每周一次)以维持液膜和带走摩擦热。因为经常对填料压紧程度进行调整, 会使填料中的润滑剂在运行一段时间后流失,缓慢地拧紧压盖,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度,一般水滴在3~6滴/秒为宜。

  (5)停用和备用的柱塞泵,停用时内部要用清水循环,清洗后放掉泵内液体。

  (6)使用、安装装配或在搬运保管过程中磕碰,会造成柱塞的损坏,在柱塞的运动过程中,填料会被不断磨损,磨损较大时,应及时更换。否则将产生液体泄露,影响泵压,降低泵组的效率。

  参考文献:

  (1)王志云,杜艳杰。油田用注水泵柱塞点蚀分析及柱塞密封结构的改进。(2)田新民,李颖。油田髙压柱塞泵排液拽密封失效原因分析及改进。

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