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抽油机井盘根格兰的改进与应用

   日期:2023-05-31 05:36     浏览:656    评论:0    
核心提示:  摘要:抽油机盘根格兰起到配合盘根填料密封井口,防止井口原油泄露的作用。更换盘根填料时,卸下的盘根盒、格兰需卡托在光杆

  摘要:抽油机盘根格兰起到配合盘根填料密封井口,防止井口原油泄露的作用。更换盘根填料时,卸下的盘根盒、格兰需卡托在光杆上,费时费力,容易松脱下落,更换存在安全隐患。改进后的格兰具有结构简单,更换操作方便,安全系数高的特点,在现场应用中取得了较好效果。

  格兰是抽油机有杆泵采油井口密封器的一个主要组成部分,用来配合盘根填料,密封井口,防止井口原油泄露造成污染及损失。光杆随抽油机的上下往复运动,很容易导致盘根填料磨损,密封不严,所以更换盘根填料是采油工一项经常性的维护工作。但是,在现场实际操作过程中,暴露出很多问题,存在一定的安全隐患,砸伤操作者的手指。为此,对目前使用的盘根格兰进行了改造。

  1 现用盘根格兰调查分析

  盘根格兰的主要作用是用来挤压密封填料的,当盘根盒旋转向下时,对格兰产生一个向下的力,格兰再推动并挤压盘根,使井口密封填料挤紧,确保光杆与井口密封不漏油,由于光杆往复运动摩擦,导致盘根填料磨损不密封,必须更换填料。在更换填料时,需要将抽油机停在接近下死点,把盘根盒和格兰取出,并用细绳或铁丝绑在悬绳器上,再进行更换填料操作。由于这样操作麻烦,平时都是两个人进行更换填料操作,一个人用管钳将盘根盒和格兰卡在光杆上,另一个

  人进行更换填料操作。这样操作既违反了操作规程,同时也存在着很大的安全隐患,打管钳的职工一不小心,管钳就会滑脱,管钳和盘根盒及格兰下落,砸伤操作者的手指,更重要的是更换费时费力,影响油井时率。由此,现用格兰在使用、更换填料过程中存在着以下几个方面的弊病:

  (1)原盘根格兰结构不合理,盘根盒、格兰在卸下后,无法固定在光杆上。在更换填料时,必须先把盘根盒、格兰固定后,才能进行操作。

  (2)原先的盘根格兰,在更换填料时,需要将抽油机停在合适位置,才能够方便固定盘根盒、格兰,要求刹车灵活好用,操作工人的技能素质高超。

  (3)在更换填料时,盘根盒、格兰的固定不够牢固,容易滑脱伤人,存在着很大的安全隐患。

  (4)更换时间长,影响了油井时率。

  2 盘根格兰的改进

  针对盘根格兰结构不合理,更换盘根填料费力费时,操作安全系数低等问题,对现用的格兰进行改造,改造后的格兰主要是由格兰本体、一定规格型号的螺栓组成。在普通格兰外表面沿圆周方向钻开几个径向的小孔,并分别加工成标准的M8、M10、M12和M14等不同直径的螺孔。依靠螺栓与螺孔的配合,固定盘根盒、格兰。更换盘根填料时,选用M8、M10、M12或M14任意一个螺栓上在格兰螺孔内,并用扳手顶紧,依靠螺栓对光杆产生的顶推力,使格兰牢牢的固定在光杆上,起到托举盘根盒和格兰的作用。

  改造后多功能格兰装置的工作原理:更换盘根填料时,将盘根盒、多功能格兰卸下后,选用M8、M10、M12或M14任意一个螺栓上在格兰螺孔内,并用扳手顶紧,依靠螺栓对光杆产生的顶推力,使格兰牢牢的固定在光杆上,起到托举盘根盒和格兰的作用。

  3 现场应用效果分析

  经现场实际应用,改造后格兰应用效果见表如下:

  由上表可以看出,使用改造后的格兰以后,无论是更换时间,还是更换工作量,效果都十分的明显,在现场的应用中取得了良好的经济效益。

  改造后多功能格兰装置优点:①结构简单,操作方便,降低了工人的劳动强度。②缩短了更换盘根填料时间,提高了油井时率。③可以通过螺栓对光杆的顶推力,将格兰牢固在光杆上。④减少盘根盒、格兰松脱下滑次数,消除了安全隐患。

  4 推广前景

  改造后的多功能格兰,在现场应用过程中取得了较好的效果,具有较高的应用和推广价值,不但起到托举盘根盒和格兰的作用,并且能够快速、便捷、安全更换盘根填料,推广前景十分广阔。

  参考文献

  綦耀光,刘峰编。机械设计基础.东营石油大学出版社,2006,2

  作者简介:裴卫兵,工程师,毕业于石油大学<华东>,一直从事采油工程技术与管理工作。

 
 
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