咸阳熔瓷衬板-鑫涛塑胶-耐磨熔瓷衬板球磨机用高硬度衬板

3.在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，港口装卸煤炭仓用耐磨熔瓷衬板，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间

容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。青岛发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。

   使用耐磨熔瓷衬板它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。

现有的复合陶瓷衬板大多是采用硫化、焊接或粘接的方法将耐磨陶瓷固定或镶嵌于基体上，这种用硫化、焊接或粘接固定耐磨陶瓷的方法，由于结合强度不高、耐磨陶瓷之间存在一定间隙、或者粘结剂高温固化失效等缺陷，容易造成耐磨陶瓷的脱落。熔瓷衬板，是通过铸造工艺方法来将金属和耐磨陶瓷结合在一起，属于新型的复合陶瓷衬板成型工艺，具有粘结强度高，咸阳熔瓷衬板，不易脱落的特点，耐磨熔瓷衬板球磨机用高硬度衬板，特别适用于磨损严重、物料冲击大的苛刻环境。目前，现有的熔瓷衬板大多为整体铸造成型，衬板结构复杂，耐磨陶瓷安装繁琐，且生产成本较高。

耐磨熔瓷衬板在燃煤发电厂的应用

    摘要：本文着重介绍了熔瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况，并针对目前电厂所用防磨材料、方法及效果进行了剖析。

    关键词：磨损设备耐磨熔瓷衬板应用情况

    燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统极易发生泄漏，造成环境污染。是各电厂提高安全文明生产，争创的困难之所在。为此，各电厂相应地采取了不同的治漏方法；其中耐磨熔瓷衬板是较为理想的治漏材料，它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都优越。

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