烧结料仓电厂钢厂用熔瓷衬板-鑫涛塑胶-大庆熔瓷衬板

熔瓷衬板

应用：港口输送矿槽内衬、落煤斗、港口装卸煤炭仓

钢厂高炉料仓、烧结料仓、原料厂料仓

电厂落煤管、原煤仓、刮板机

如冶金、矿山、火力发电、水泥、化工、码头等）的物料输送系统和矿料研磨分离设备中，大庆熔瓷衬板，各种各样的料斗、料仓、溜槽、转接塔、下料管、溜管、球磨机、水泥磨、立磨等部位

熔瓷衬板：就是一种较其耐用，较高的衬板类耐磨产品，该产品具有以下特点：

抗冲击，抗磨损——衬板内部布满各种耐磨陶瓷骨料，电厂煤厂落煤斗用耐冲击熔瓷衬板，骨料周围又布满金属材料！骨料在衬板的使用过程中起到了重要的防磨作用，港口输送矿槽内衬耐磨熔瓷衬板，金属基体则起着抵抗物料冲击的作用，从而让熔瓷衬板具有优越的耐磨与抗冲击性能

3.在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，烧结料仓电厂钢厂用熔瓷衬板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间

容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。青岛发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。

   使用耐磨熔瓷衬板它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。

在电厂的应用情况

     1.在制粉系统中的应用

    燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有：应用耐磨胶泥GJ—199系列，它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好；但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的缺点是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，

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