原煤仓用耐高温耐冲击熔瓷衬板-浙江熔瓷衬板-鑫涛塑胶

在电厂的应用情况

     1.在制粉系统中的应用

    燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有：应用耐磨胶泥GJ—199系列，它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好；但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它的缺点是质脆且体重，原煤仓用耐高温耐冲击熔瓷衬板，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，

耐磨熔瓷衬板在燃煤发电厂的应用

    摘要：本文着重介绍了熔瓷衬板的主要性能、特点和在燃煤发电厂应用情况，并针对目前电厂所用防磨材料、方法及效果进行了剖析。

    关键词：磨损设备耐磨熔瓷衬板应用情况

    燃煤发电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统，设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素的影响，系统极易发生泄漏，造成环境污染。是各电厂提高安全文明生产，争创的困难之所在。为此，各电厂相应地采取了不同的治漏方法；其中耐磨熔瓷衬板是较为理想的治漏材料，它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都优越。

3.在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，烧结料仓电厂钢厂用熔瓷衬板，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，浙江熔瓷衬板，虽然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间

容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。青岛发电厂原煤仓落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以来，几次发生衬板脱落，电厂落煤管用高耐磨熔瓷衬板厂家，导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲；给检修人员带来不必要的检修工作量，同时给安全生产带来严重影响。

   使用耐磨熔瓷衬板它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。

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