鑫涛塑胶(图)-氧化铝陶瓷衬板混料机磨煤机衬板-保定陶瓷衬板

球面无孔氧化铝陶瓷衬板系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为球面无孔氧化铝陶瓷衬板系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；目前，氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

耐磨陶瓷橡胶复合板可分为以下几种：

1.二合一：将方形耐磨陶瓷衬片镶嵌在特种橡胶内，硫化构成耐磨陶瓷橡胶复合板，再使用高强度粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，氧化铝陶瓷衬板混料机磨煤机衬板，陶瓷衬板，形成坚固且有缓冲力的防磨层。

将半球面型耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合，再使用高强度粘合剂将耐磨陶瓷橡胶复合板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。 陶瓷的球面设计，磨煤机出口耐磨橡胶陶瓷衬板，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，电厂磨煤机混料机三合一陶瓷衬板，广泛适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。

2.三合一：将方形或半球面耐磨陶瓷衬片与橡胶，钢板硫化在一起从而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨陶瓷橡胶复合板。

烧结：将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250～1350℃下烧结90～150min，自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7]；

铸渗：将预制件固定在铸型内表面，环氧树脂胶泥粘接陶瓷衬板料仓用，采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注，浇注温度为1400～1500℃，获得ZTA复合材料。其中，基体材料优选高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料，保定陶瓷衬板，有利于控制界面应力，圆筒混合机氧化铝陶瓷衬板，防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为：（980～1050℃）保温6h，空冷，回火温度为250～280℃。

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