阻燃耐冲击氧化铝陶瓷衬板厂家-鑫涛塑胶-长沙陶瓷衬板

在陶瓷衬板与钢铁的粘接中，采用进口金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。据数据分析，钢球球磨机氧化铝橡胶陶瓷衬板，陶瓷橡胶衬板粘贴粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，阻燃耐冲击氧化铝陶瓷衬板厂家，没有一例产品脱落问题。

有机粘合剂高耐温100℃，低零下50℃。主要适用于陶瓷橡胶复合衬板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，石英粉球磨机氧化铝陶瓷衬板，同时衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁、冶炼烧结厂等。

一、二次圆筒混料机上安装耐磨陶瓷复合衬板优势明显，总结有以下几点：

1.减少了设备故障停机和清料时间，抗冲击三合一陶瓷衬板带筋衬板，提高了烧结机的使用效率，落煤管耐磨陶瓷衬板施工复合橡胶，可达到增产目的。

2.减少了备件消耗，节约备件费用；

3.减轻了检修前生产系统日常的劳动强度，长沙陶瓷衬板，无需再清挖混合机，维修人员设备维护工作量大大降低；

4.耐磨陶瓷复合衬板使用寿命至少延长5倍以上，节省了更换费用；

5.重量轻，厚度薄，不粘料，落煤管矿槽内氧化铝陶瓷衬板，不仅减轻了筒体负荷，提高了设备效率，还增加了圆筒有效直径，提高了混匀制粒效果。

6.通过有机粘合剂直接粘结在筒体本体上，能有效防止设备腐蚀和磨损。

耐磨陶瓷橡胶复合板可分为以下几种：

1.二合一：将方形耐磨陶瓷衬片镶嵌在特种橡胶内，硫化构成耐磨陶瓷橡胶复合板，再使用高强度粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，陶瓷衬板，形成坚固且有缓冲力的防磨层。

将半球面型耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合，再使用高强度粘合剂将耐磨陶瓷橡胶复合板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。 陶瓷的球面设计，磨煤机出口耐磨橡胶陶瓷衬板，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，广泛适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。

2.三合一：将方形或半球面耐磨陶瓷衬片与橡胶，钢板硫化在一起从而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨陶瓷橡胶复合板。

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