陶瓷衬板粘贴工艺是怎么样的?
高温陶瓷片胶为单组份有机硅粘接剂,黑色、红色膏状,室温表干20min,高炉混料仓陶瓷衬板,固化时间24小时。固化后的胶层强度高,抗冲击性能优异,耐高低温,耐温范围为-60-280℃,耐老化。用于金属、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之间的自粘、互粘和密封。尤其适用于耐高温场合的陶瓷片的粘贴,三合一氧化铝管道砖衬片陶瓷衬板,如火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
严酷的国际竞争环境下,防脱落耐磨陶瓷衬板,水泥生产需要进行连续无故障地操作运行,耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。
在20世纪中叶,水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料,抚州陶瓷衬板,甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备,但在工业实践中,它们始终未能达到理想的使用寿命。随后,人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后,这种趋势一直在延续。
耐磨陶瓷衬板的性能及特点
耐磨陶瓷衬板NMC以Al:0 为主要原料,煤炭矿山陶瓷衬板, 以稀有金属氧化物为熔剂, 经过1 700℃ 高温熔烧,再分别与特种橡胶和高强度的有机黏合剂组合而成。其主要特点:
— — 硬度大。经测定其洛氏硬度HRC 8O~ 9O, 比矿石、煤、灰渣等矿物质都要硬;
— — 耐磨性能强。经测定其耐磨度相当于钢板的266倍;
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