自力式衬氟调节阀安装调试

自力式衬氟调节阀安装调试工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。

作用方式：弹簧设定直接作用调压阀
口径系列：1"-3"（DN25－DN80）
公称压力：PN16
阀体材质：CS衬F46
膜片材质：PTFE
泄漏等级：VI级
使用温度：－30℃－70℃
调压范围：28－80KPa；50－150KPa；100－300KPa

自力式衬氟调节阀安装调试氟材料主要有7类，具体如下：
　　1、聚氯乙烯： 硬质）PVC ：适用耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55。特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。
　　2、聚丙烯 RPP ：适用无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80。特点：的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。
　　3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：适用各种有机溶剂，无机腐蚀液（氧化性酸类）。使用温度：-195~120。特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些。
 　 4、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180。特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，摩擦系数很低，是*的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
 　 5、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：适用任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150。特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有*的耐候性和辐射性。
 　 6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介质：耐大多数化学药品和溶剂。使用温度：-70~100。特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，特点是韧性好，易成型。
    7、聚烯烃 PO ：适用各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80。特点：是目前世界的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

​自力式衬氟调节阀安装调试具体分析如下：
一. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:
1. 缓慢开启阀前后截止阀;
2. 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
3. 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动 

二.​自力式衬氟调节阀安装调试 使用蒸汽场合时的操作:
1. 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
2. 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
3. 拧松执行机构排气塞
4. 从冷凝器上拧下注液口螺钉
5. 拧紧注液口螺钉
6. 缓慢开启调节阀前后截止阀
7. 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。